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Ihr Aufgabenbereich umfasst:
Bedienung von CNC-Drehzentren
Durchführung von Rüstarbeiten und Einstelltätigkeiten
Laufende Überwachung des Fertigungsprozesses
Editieren und gegebenenfalls optimieren der CNC-Programme
Laufende Prüfung der Qualität
Fachliche Anforderungen:
Abgeschlossene Lehre in der Metallbearbeitung
Erfahrung im Bereich CNC-Drehen von Vorteil
Bereitschaft zur Schichtarbeit (2-Schicht-Betrieb)
Teamfähigkeit
Qualitätsbewusstsein
Wir bieten Ihnen:
Einen sicheren Arbeitsplatz in einem Top Unternehmen
Ein ausgezeichnetes Betriebsklima, Betriebssportverein
Diverse Zusatzleistungen (ifw Einkaufskarte im Bezirk Kirchdorf, Obst...)
Selbstständiges, eigenverantwortliches Arbeiten
Leistungsgerechte Entlohnung und Zusatzleistungen
Für diese Position bieten wir ein attraktives Entgelt, welches Ihrer Qualifikation und Erfahrung entspricht. Aus gesetzlichen Gründen weisen wir darauf hin, dass ein kollektivvertragliches Mindestgehalt von brutto € 2.566,17 (Kollektivvertrag für Maschinen- und Metallwaren Industrie) pro Monat gilt.
Wenn wir Ihr Interesse an dieser Tätigkeit geweckt haben und Sie die notwendigen Voraussetzungen besitzen, dann freuen wir uns auf Ihre Bewerbungsunterlagen mit Lebenslauf und Foto. Bitte senden Sie diese an karriere@ifw.at
Wie Sie sich bei uns einbringen:
Ihr Profil:
Wir bieten:
Wir möchten Sie kennenlernen!
Für diese Vollzeitposition bieten wir ein attraktives Entgelt mit entsprechender Überzahlung, abhängig von Ihrer bisherigen Qualifikation und Erfahrungen in diesem Bereich. Aus gesetzlichen Gründen weisen wir darauf hin, dass ein kollektivvertragliches Mindestentgelt von brutto € 2.744,54 (Kollektivvertrag der chemischen Industrie) pro Monat gilt.
Wir freuen uns auf Ihre aussagekräftige Bewerbung per E-Mail an Frau Kahr: m.kahr@ifw.at
Wie Sie sich bei uns einbringen:
• Anpassung und Nacharbeiten von Fertigungsbauteilen (Schleifen, konv. Drehen/Fräsen)
• Zusammenbau und Demontage von komplexen Spritzgusswerkzeugen
• Verschiedenste Assembling Tätigkeiten
• Werkzeugbegutachtungen und Wartungen
• ca. 20% Reisetätigkeiten (Servicetätigkeiten beim Kunden vor Ort)
Ihr Profil:
• Abgeschlossenen Lehre in der Metallbearbeitung oder technische Ausbildung
• Handwerkliches Geschick und technisches Verständnis
• Kenntnisse im Werkzeugbau (Assembling) sind von Vorteil
• Selbständiger und Lösungsorientierter Arbeitsstil
• Teamfähigkeit, Zuverlässigkeit und Qualitätsbewusstsein
Wir bieten:
• Einen sicheren Arbeitsplatz in einem Top Unternehmen
• Ein ausgezeichnetes Betriebsklima, Betriebssportverein
• Selbständiges, eigenverantwortliches Arbeiten
• Leistungsgerechte Entlohnung und Zusatzleistungen (Zukunftssicherung € 300,00/Jahr, ifw Einkaufskarte, Wäscheservice für Arbeitskleidung, Obst…)
• Attraktives Arbeitszeitmodell (06:00 bis 14:00 Uhr)
• Interne und externe Weiterbildungsmöglichkeiten
Wir möchten Sie kennenlernen!
Für diese Vollzeitposition bieten wir ein attraktives Entgelt mit entsprechender Überzahlung, abhängig von Ihrer bisherigen Qualifikation und Erfahrungen in diesem Bereich. Aus gesetzlichen Gründen weisen wir darauf hin, dass ein kollektivvertragliches Mindestentgelt von brutto € 2.566,17 (Kollektivvertrag für Maschinen- und Metallwaren Industrie) pro Monat gilt.
Wir freuen uns auf Ihre aussagekräftige Bewerbung per E-Mail an Frau Pühringer: e.puehringer@ifw.at
Mit einem modernen Maschinenpark und flexiblen Produktionsmöglichkeiten gilt ifw kunststofftechnik seit vielen Jahren als einer der leistungsstärksten Lohnfertiger im Spritzgussbereich in Österreich. Den entscheidenden Meilenstein dazu setzte man genau vor 50 Jahren durch den Schritt vom Muster- zum Serienfertiger. ifw nimmt das zum Anlass, den ersten zehn potenziellen Neukunden im Auftragsfall jeweils 50 Produktionsstunden zu schenken.
Bereits kurze Zeit nach dem historischen Schritt in die Serienfertigung im Jahr 1973 positionierte sich das Unternehmen im oberösterreichischen Micheldorf als Lohnfertiger mit einem klaren Vorteilspektrum. Konkret arbeiten bei ifw kunststofftechnik 23 Maschinen mit einer Schließkraft von 120 bis 3.200 Tonnen. Wobei allein acht Maschinen über eine Schließkraft von mehr als 500 Tonnen verfügen. 60 Mitarbeiter produzieren für einen breiten Branchenmix. Von der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie über Sonderteile bis hin zur Verpackungsindustrie. Entsprechend flexibel agiert man bei der Herstellung von unterschiedlichsten Produkten. So etwa im Verpackungsbereich, wo man Klappboxen für den Lebensmittelhandel sowie Europaletten in hohen Stückzahlen aus hundert Prozent Recycling-Material produziert.
Servicierung und Reparatur von Kundenwerkzeugen
Zahlreiche Kunden von ifw kunststofftechnik schätzen auch die für einen Lohnfertiger ungewöhnliche Möglichkeit, ihre Werkzeuge aus einer Hand servicieren zu lassen. Konkret übernimmt diese werkzeugbautypische Aufgabe der im gleichen Ort befindliche Schwesterbetrieb ifw mould tec. Das Unternehmen mit etwa 160 Mitarbeitern ist einer der weltweit führenden Spezialisten für die Entwicklung und Herstellung hochqualitativer Spritzgusswerkzeuge. Neben Servicearbeiten repariert man im Bedarfsfall auch Kundenwerkzeuge oder nimmt mehr oder weniger große Änderungen daran vor. Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck: „Diese einzigartigen Synergieeffekte zwischen beiden Unternehmen funktionieren in beiden Richtungen, weshalb auch Kunden beider Unternehmen davon profitieren. So haben Kunden von ifw mould tec die Möglichkeit, ihre Spritzgussartikel mit den zuvor entwickelten Spezialwerkzeugen auf den Maschinen von ifw kunststofftechnik in Lohnfertigung zu produzieren. Es handelt sich also um den klassischen Fall einer „One-Stop-Shop-Lösung.“
ifw bleibt diskreter Partner im Hintergrund
Über die gerade erwähnten Vorteile hinaus pflegt man bei ifw kunststofftechnik mit seinen Kunden ein sehr partnerschaftliches Verhältnis. So etwa sichert man Neukunden hundertprozentige Diskretion im Hinblick auf etwaige Marktbegleiter zu. Was in der Praxis etwa bedeutet, dass keine Informationen über Kunden und deren Produkte weitergegeben werden und man als Unternehmen generell im Hintergrund agiert. Der Vertriebsleiter der ifw kunststofftechnik Dipl. Ing. Gregor Stadler dazu: „Weil sich unser Wandel vom Muster- zum Serienfertiger heuer zum 50. Mal jährt, treten wir ausnahmsweise ein wenig in den Vordergrund und machen potenziellen Neukunden ein durchaus unübliches Angebot.“
50 Produktions-Stunden geschenkt
Tatsächlich nimmt ifw kunststofftechnik den Übergang vom Muster- zum Serienfertiger vor fünf Jahrzehnten zum Anlass und macht möglichen Interessenten ein Angebot über 50 kostenlose Produktionsstunden. In den Genuss dieses individuellen Kompetenzbeweises im Hinblick auf eine zukünftige Partnerschaft kommen die ersten zehn Unternehmen, die bei ifw diesbezüglich anfragen. Weitere Informationen über Leistungen und Services bietet das Unternehmen auf seiner Website www.ifw.at/ifw-kunststofftechnik und seit kurzem auch auf dem neu überarbeiteten Social-Media-Kanal LinkedIn.
Mit einem modernen Maschinenpark und flexiblen Produktionsmöglichkeiten gilt ifw kunststofftechnik seit vielen Jahren als einer der leistungsstärksten Lohnfertiger im Spritzgussbereich in Österreich. Den entscheidenden Meilenstein dazu setzte man genau vor 50 Jahren durch den Schritt vom Muster- zum Serienfertiger. ifw nimmt das zum Anlass, den ersten zehn potenziellen Neukunden im Auftragsfall jeweils 50 Produktionsstunden zu schenken.
Bereits kurze Zeit nach dem historischen Schritt in die Serienfertigung im Jahr 1973 positionierte sich das Unternehmen im oberösterreichischen Micheldorf als Lohnfertiger mit einem klaren Vorteilspektrum. Konkret arbeiten bei ifw kunststofftechnik 23 Maschinen mit einer Schließkraft von 120 bis 3.200 Tonnen. Wobei allein acht Maschinen über eine Schließkraft von mehr als 500 Tonnen verfügen. 60 Mitarbeiter produzieren für einen breiten Branchenmix. Von der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie über Sonderteile bis hin zur Verpackungsindustrie. Entsprechend flexibel agiert man bei der Herstellung von unterschiedlichsten Produkten. So etwa im Verpackungsbereich, wo man Klappboxen für den Lebensmittelhandel sowie Europaletten in hohen Stückzahlen aus hundert Prozent Recycling-Material produziert.
Servicierung und Reparatur von Kundenwerkzeugen
Zahlreiche Kunden von ifw kunststofftechnik schätzen auch die für einen Lohnfertiger ungewöhnliche Möglichkeit, ihre Werkzeuge aus einer Hand servicieren zu lassen. Konkret übernimmt diese werkzeugbautypische Aufgabe der im gleichen Ort befindliche Schwesterbetrieb ifw mould tec. Das Unternehmen mit etwa 160 Mitarbeitern ist einer der weltweit führenden Spezialisten für die Entwicklung und Herstellung hochqualitativer Spritzgusswerkzeuge. Neben Servicearbeiten repariert man im Bedarfsfall auch Kundenwerkzeuge oder nimmt mehr oder weniger große Änderungen daran vor. Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck: „Diese einzigartigen Synergieeffekte zwischen beiden Unternehmen funktionieren in beiden Richtungen, weshalb auch Kunden beider Unternehmen davon profitieren. So haben Kunden von ifw mould tec die Möglichkeit, ihre Spritzgussartikel mit den zuvor entwickelten Spezialwerkzeugen auf den Maschinen von ifw kunststofftechnik in Lohnfertigung zu produzieren. Es handelt sich also um den klassischen Fall einer „One-Stop-Shop-Lösung.“
ifw bleibt diskreter Partner im Hintergrund
Über die gerade erwähnten Vorteile hinaus pflegt man bei ifw kunststofftechnik mit seinen Kunden ein sehr partnerschaftliches Verhältnis. So etwa sichert man Neukunden hundertprozentige Diskretion im Hinblick auf etwaige Marktbegleiter zu. Was in der Praxis etwa bedeutet, dass keine Informationen über Kunden und deren Produkte weitergegeben werden und man als Unternehmen generell im Hintergrund agiert. Der Vertriebsleiter der ifw kunststofftechnik Dipl. Ing. Gregor Stadler dazu: „Weil sich unser Wandel vom Muster- zum Serienfertiger heuer zum 50. Mal jährt, treten wir ausnahmsweise ein wenig in den Vordergrund und machen potenziellen Neukunden ein durchaus unübliches Angebot.“
50 Produktions-Stunden geschenkt
Tatsächlich nimmt ifw kunststofftechnik den Übergang vom Muster- zum Serienfertiger vor fünf Jahrzehnten zum Anlass und macht möglichen Interessenten ein Angebot über 50 kostenlose Produktionsstunden. In den Genuss dieses individuellen Kompetenzbeweises im Hinblick auf eine zukünftige Partnerschaft kommen die ersten zehn Unternehmen, die bei ifw diesbezüglich anfragen. Weitere Informationen über Leistungen und Services bietet das Unternehmen auf seiner Website www.ifw.at/ifw-kunststofftechnik und seit kurzem auch auf dem neu überarbeiteten Social-Media-Kanal LinkedIn.
In präziser Übereinstimmung mit den aktuellen Erfordernissen des Marktes setzt ifw mould tec als führender Spezialist für Spritzgusswerkzeuge bei der diesjährigen K den Schwerpunkt auf Energie- und Ressourceneffizienz. Ein weiterer liegt auf den einzigartigen Synergieeffekte, die das österreichische Vorzeigeunternehmen aufgrund der engen Zusammenarbeit mit seinem Schwesterbetrieb ifw kunststofftechnik anbieten kann.
Mit dem Hauptaugenmerk auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz fokussiert die diesjährige Messe K in Düsseldorf auf einen Bereich, der bei ifw mould tec bereits seit vielen Jahren eine zentrale Rolle in der Entwicklung hocheffizienter und leistungsstarker Spritzgusswerkzeuge spielt. Wobei ifw das Thema Nachhaltigkeit sowohl in seiner ökologischen als auch ökonomischen Dimension denkt und in die Lösungen einfließen lässt. So etwa bei SE-Mehrkavitäten-Werkzeugsystemen. Hier überzeugt das im oberösterreichischen Micheldorf ansässige Unternehmen schon seit einigen Jahren mit High-End-Lösungen für Bögen. Nicht zuletzt aufgrund der damit erzielten Erfolge hat man jetzt das Smart-Ejection-Programm (SE) um Lösungen für die Serienproduktion von Muffen und Abzweiger erweitert. ifw-Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck spricht von neuen Standards bei Produktionsverdichtung und Ressourceneffizienz, auf die man nun auch bei diesen Fittings setzt. „Neben erstklassiger Produktqualität ermöglichen unsere SE-Werkzeuge den doppelten Output in der gleichen Zykluszeit bei einer Stromeinsparung von bis zu 40 Prozent.“
Kundenspezifische Entwicklungen im 2K-Bereich
Ressourceneffizienz ist bei ifw mould tec auch ein wichtiger Aspekt, wenn es um die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeugen zur Produktion von kundenspezifischen 2K-Komponenten geht. Zum Beispiel für den Sanitär- und Lüftungsbereich. Tatsächlich ist das 2K-Verfahren im Vergleich zu konventionellen Methoden nicht nur weniger material- und energieintensiv, sondern auch zeiteffizienter. Denn der aufwendige Assembling-Prozess entfällt. Weiterer Vorteil: Die Leistungen von ifw im 2K-Bereich beginnen bereits bei der Analyse, ob das vom Kunden gewünschte Produkt in der vorliegenden Form werkzeugtechnisch überhaupt umsetzbar ist. Sollte das nicht der Fall sein, entwickeln die ifw-Werkzeugexperten ein alternatives Komponenten- bzw. Produktkonzept, das zumindest gleichwertig, in der Regel aber sogar besser ist. Prokurist und Gesellschafter Christian Otte, AIE: „Die Beratung und anwendungstechnische Begleitung des Kunden sowie die Entwicklung kundenspezifischer Lösungen sind Services, die wir unseren Kunden nicht nur im 2K-Segment anbieten, sondern bei allen Technologien.“
Einzigartige Synergie mit ifw kunststofftechnik
ifw mould tec wird die K auch dazu nutzen, um über die einzigartigen Synergieeffekte zu informieren, die sich aus der Zusammenarbeit mit dem Schwesterunternehmen ifw kunststofftechnik ergeben. Tatsächlich bietet man dem Kunden exklusive Benefits, die aus der Verbindung von Werkzeugbau- und Spritzgussbetrieb mit großem Maschinenpark resultieren. Beispielsweise testet ifw die Werkzeuge nach der Wartung bzw. Reparatur oft sogar mit den gleichen Maschinen, in denen sie später beim Kunden wieder im Einsatz sind. Darüber hinaus haben Werkzeugkunden die Möglichkeit, ihre Komponenten auf den Maschinen von ifw kunststofftechnik in Lohnfertigung zu produzieren. Prokurist und Vertriebsleiter Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA ergänzt: „Wenn der Kunde später einmal eine eigene Maschine auslasten kann und kauft, bekommt er unsere volle Unterstützung bei der Integration des Werkzeugs in seinen eigenen Fertigungsprozess. “
Live-Produktion am 120 m2 großen Messestand
Mit dem wohl größten Messestand eines Werkzeugherstellers auf der K wird ifw seiner führenden Position auch in räumlicher Hinsicht auf eindrucksvolle Weise gerecht. Der Messestand hat sogar die Größe, um einer 220 Tonnen ENGEL-Spritzgussmaschine genügend Platz für die Live-Fertigung von Doppelabzweigern mit einem innovativen ifw-Werkzeug zu bieten. Konkret handelt es sich um eine Technologie, die im Vergleich zu konventionellen Werkzeugen viel kompakter ist, daher auf kleineren Maschinen laufen kann und deshalb weniger Platz und Energie verbraucht. Womit sich der Kreis zum zentralen Thema dieser K wieder schließt, wo ifw seine Besucherinnen und Besucher in Halle 1, Stand C15 erwartet.
In präziser Übereinstimmung mit den aktuellen Erfordernissen des Marktes setzt ifw mould tec als führender Spezialist für Spritzgusswerkzeuge bei der diesjährigen K den Schwerpunkt auf Energie- und Ressourceneffizienz. Ein weiterer liegt auf den einzigartigen Synergieeffekte, die das österreichische Vorzeigeunternehmen aufgrund der engen Zusammenarbeit mit seinem Schwesterbetrieb ifw kunststofftechnik anbieten kann.
Mit dem Hauptaugenmerk auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz fokussiert die diesjährige Messe K in Düsseldorf auf einen Bereich, der bei ifw mould tec bereits seit vielen Jahren eine zentrale Rolle in der Entwicklung hocheffizienter und leistungsstarker Spritzgusswerkzeuge spielt. Wobei ifw das Thema Nachhaltigkeit sowohl in seiner ökologischen als auch ökonomischen Dimension denkt und in die Lösungen einfließen lässt. So etwa bei SE-Mehrkavitäten-Werkzeugsystemen. Hier überzeugt das im oberösterreichischen Micheldorf ansässige Unternehmen schon seit einigen Jahren mit High-End-Lösungen für Bögen. Nicht zuletzt aufgrund der damit erzielten Erfolge hat man jetzt das Smart-Ejection-Programm (SE) um Lösungen für die Serienproduktion von Muffen und Abzweiger erweitert. ifw-Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck spricht von neuen Standards bei Produktionsverdichtung und Ressourceneffizienz, auf die man nun auch bei diesen Fittings setzt. „Neben erstklassiger Produktqualität ermöglichen unsere SE-Werkzeuge den doppelten Output in der gleichen Zykluszeit bei einer Stromeinsparung von bis zu 40 Prozent.“
Kundenspezifische Entwicklungen im 2K-Bereich
Ressourceneffizienz ist bei ifw mould tec auch ein wichtiger Aspekt, wenn es um die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeugen zur Produktion von kundenspezifischen 2K-Komponenten geht. Zum Beispiel für den Sanitär- und Lüftungsbereich. Tatsächlich ist das 2K-Verfahren im Vergleich zu konventionellen Methoden nicht nur weniger material- und energieintensiv, sondern auch zeiteffizienter. Denn der aufwendige Assembling-Prozess entfällt. Weiterer Vorteil: Die Leistungen von ifw im 2K-Bereich beginnen bereits bei der Analyse, ob das vom Kunden gewünschte Produkt in der vorliegenden Form werkzeugtechnisch überhaupt umsetzbar ist. Sollte das nicht der Fall sein, entwickeln die ifw-Werkzeugexperten ein alternatives Komponenten- bzw. Produktkonzept, das zumindest gleichwertig, in der Regel aber sogar besser ist. Prokurist und Gesellschafter Christian Otte, AIE: „Die Beratung und anwendungstechnische Begleitung des Kunden sowie die Entwicklung kundenspezifischer Lösungen sind Services, die wir unseren Kunden nicht nur im 2K-Segment anbieten, sondern bei allen Technologien.“
Einzigartige Synergie mit ifw kunststofftechnik
ifw mould tec wird die K auch dazu nutzen, um über die einzigartigen Synergieeffekte zu informieren, die sich aus der Zusammenarbeit mit dem Schwesterunternehmen ifw kunststofftechnik ergeben. Tatsächlich bietet man dem Kunden exklusive Benefits, die aus der Verbindung von Werkzeugbau- und Spritzgussbetrieb mit großem Maschinenpark resultieren. Beispielsweise testet ifw die Werkzeuge nach der Wartung bzw. Reparatur oft sogar mit den gleichen Maschinen, in denen sie später beim Kunden wieder im Einsatz sind. Darüber hinaus haben Werkzeugkunden die Möglichkeit, ihre Komponenten auf den Maschinen von ifw kunststofftechnik in Lohnfertigung zu produzieren. Prokurist und Vertriebsleiter Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA ergänzt: „Wenn der Kunde später einmal eine eigene Maschine auslasten kann und kauft, bekommt er unsere volle Unterstützung bei der Integration des Werkzeugs in seinen eigenen Fertigungsprozess. “
Live-Produktion am 120 m2 großen Messestand
Mit dem wohl größten Messestand eines Werkzeugherstellers auf der K wird ifw seiner führenden Position auch in räumlicher Hinsicht auf eindrucksvolle Weise gerecht. Der Messestand hat sogar die Größe, um einer 220 Tonnen ENGEL-Spritzgussmaschine genügend Platz für die Live-Fertigung von Doppelabzweigern mit einem innovativen ifw-Werkzeug zu bieten. Konkret handelt es sich um eine Technologie, die im Vergleich zu konventionellen Werkzeugen viel kompakter ist, daher auf kleineren Maschinen laufen kann und deshalb weniger Platz und Energie verbraucht. Womit sich der Kreis zum zentralen Thema dieser K wieder schließt, wo ifw seine Besucherinnen und Besucher in Halle 1, Stand C15 erwartet.
Du hast Lust, Teil von etwas ganz Großem zu werden?
Dann beginne deine Lehre bei ifw.
Hier kannst Du was bewegen!
Im Laufe deiner Lehrzeit gewinnst du Einblicke in die gesamte Organisation der ifw-Gruppe und lernst zahlreiche Verwaltungs- und Organisationstätigkeiten in verschiedenen kaufmännischen Abteilungen unserer Standorte kennen.
Lehrzeit: 3 Jahre
Das zeichnet dich aus:
Das bieten wir dir dafür:
Monatliche Lehrlingsentschädigung laut Kollektivvertrag der Chemischen Industrie!
Dein direkter Draht zur ifw:
Sende uns deine Bewerbungsunterlagen inkl. Lebenslauf und Foto oder vereinbare einen ifw-Schnuppertag. Wir freuen uns, dich kennen zu lernen!
ifw kunststofftechnik GmbH
Manuela Kahr
Am Windfeld 3
4563 Micheldorf, AUSTRIA
Tel.: +43-7582-60620
E-Mail: m.kahr@ifw.at
Kleinere Produktionslosgrößen nehmen in der Fitting-Produktion einen immer bedeutenderen Stellenwert ein. Aus diesem Grund hat ifw in enger Zusammenarbeit zwischen den Töchterunternehmen ifw mould tec und ifw kunststofftechnik einfache und wirtschaftliche Automatisierungslösungen zur Effizienzsteigerung und Arbeitserleichterung der Mitarbeiter entwickelt und eingeführt. Der Name ist Programm – „ifw Easy Automatization“.
Der Trend zu immer kleineren Produktionslosgrößen zeichnet sich seit einigen Jahren ab. Auch möchten Kunden vermehrt unternehmensspezifische Informationen auf den Bauteilen und ein breiteres Farbspektrum abdecken. Daher stellte man bei ifw ein internes Team zusammen, das sich aus Experten des Werkzeugbaus (ifw mould tec) und der Teilefertigung (ifw kunststofftechnik) zusammensetzt. Der Auftrag: Entwicklung einer Automatisierungslösung zur Effizienzsteigerung und Arbeitserleichterung der ProduktionsmitarbeiterInnen bei der Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen. ifw-Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Unser Ziel war und ist ein technisch einfaches, wirtschaftlich attraktives und ausgereiftes System, das die Effizienz signifikant erhöht.“
Prozesssichere, einfache, Handling-Systeme
Die Praxistests führt ifw in der eigenen Kunststofftechnik durch. Konkret in der Lohnfertigung von Fittings mit einem Durchmesser von 32 bis 110 mm. Prokurist Christian Otte: „Unsere Neuentwicklung automatisiert einerseits das Einlegen der Dichtungen in die Fittings und übernimmt die Dichtheitsprüfung. Andererseits ebenso das Bekleben mit EAN-Etiketten sowie das Ablegen der Fittings in der entsprechenden Verpackungsgröße.“ Kunden von ifw kunststofftechnik, so Otte, würden von einer weiteren Verkürzung und Flexibilisierung der Lieferzeiten sowie von Einsparungen bei der Lagerhaltung profitieren, die ifw im Rahmen seines obligaten 360°-Services ebenfalls anbietet.
Kürzere Rüstzeiten durch intelligentes Baukastensystem
Mould tec Vertriebsleiter und Prokurist Harald Schicklgruber verweist auf die kurzen Rüstzeiten, die aus den durchdachten Konzeptionen, speziell für die Fittings Industrie resultieren: „Automatisierungen in der Fittingserzeugung sind ja grundsätzlich nichts Neues, jedoch haben wir mit den „ifw Easy Automatizations Lösungen“ intelligente und äußerst platzsparende Automatisierungspakete zusammengestellt. Es garantiert wirtschaftliches Arbeiten auch dann, wenn mehrmals wöchentlich umgerüstet werden muss. Dadurch können Aufträge mit kleineren Stückzahlen, trotz Rüstaufwand der Automatisierung, kosteneffizient abgewickelt werden.“ Konkret liegt der Grund für die kurzen Umrüstzeiten in intelligenten Baukastensystemen. Ein flexibel konfigurierbarer, multifunktionaler Handlingkopf mit zahlreichen Modulen ermöglicht die Manipulation beinahe aller Fittingsvarianten. Die Möglichkeiten der 3D Drucktechnologie sind dabei integriert worden. Insofern ist es nur konsequent, dass ifw diese Automatisierungslösungen in Zukunft auch ifw Werkzeug-Kunden anbieten wird.
Werkzeug und Automatisierung aus einer Hand
ifw-Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Selbstverständlich werden wir die Vorteile der „ifw Easy Automatization“ nicht nur bei uns in der eigenen Kunststoffproduktion nutzen. Als Technologieführer bei der Herstellung hochinnovativer Spritzgusswerkzeuge für Fittings fühlen wir uns verpflichtet, diese Neuentwicklung auch unseren Kunden anzubieten, die in neue Werkzeuge von ifw investieren.“
Kleinere Produktionslosgrößen nehmen in der Fitting-Produktion einen immer bedeutenderen Stellenwert ein. Aus diesem Grund hat ifw in enger Zusammenarbeit zwischen den Töchterunternehmen ifw mould tec und ifw kunststofftechnik einfache und wirtschaftliche Automatisierungslösungen zur Effizienzsteigerung und Arbeitserleichterung der Mitarbeiter entwickelt und eingeführt. Der Name ist Programm – „ifw Easy Automatization“.
Der Trend zu immer kleineren Produktionslosgrößen zeichnet sich seit einigen Jahren ab. Auch möchten Kunden vermehrt unternehmensspezifische Informationen auf den Bauteilen und ein breiteres Farbspektrum abdecken. Daher stellte man bei ifw ein internes Team zusammen, das sich aus Experten des Werkzeugbaus (ifw mould tec) und der Teilefertigung (ifw kunststofftechnik) zusammensetzt. Der Auftrag: Entwicklung einer Automatisierungslösung zur Effizienzsteigerung und Arbeitserleichterung der ProduktionsmitarbeiterInnen bei der Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen. ifw-Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Unser Ziel war und ist ein technisch einfaches, wirtschaftlich attraktives und ausgereiftes System, das die Effizienz signifikant erhöht.“
Prozesssichere, einfache, Handling-Systeme
Die Praxistests führt ifw in der eigenen Kunststofftechnik durch. Konkret in der Lohnfertigung von Fittings mit einem Durchmesser von 32 bis 110 mm. Prokurist Christian Otte: „Unsere Neuentwicklung automatisiert einerseits das Einlegen der Dichtungen in die Fittings und übernimmt die Dichtheitsprüfung. Andererseits ebenso das Bekleben mit EAN-Etiketten sowie das Ablegen der Fittings in der entsprechenden Verpackungsgröße.“ Kunden von ifw kunststofftechnik, so Otte, würden von einer weiteren Verkürzung und Flexibilisierung der Lieferzeiten sowie von Einsparungen bei der Lagerhaltung profitieren, die ifw im Rahmen seines obligaten 360°-Services ebenfalls anbietet.
Kürzere Rüstzeiten durch intelligentes Baukastensystem
Mould tec Vertriebsleiter und Prokurist Harald Schicklgruber verweist auf die kurzen Rüstzeiten, die aus den durchdachten Konzeptionen, speziell für die Fittings Industrie resultieren: „Automatisierungen in der Fittingserzeugung sind ja grundsätzlich nichts Neues, jedoch haben wir mit den „ifw Easy Automatizations Lösungen“ intelligente und äußerst platzsparende Automatisierungspakete zusammengestellt. Es garantiert wirtschaftliches Arbeiten auch dann, wenn mehrmals wöchentlich umgerüstet werden muss. Dadurch können Aufträge mit kleineren Stückzahlen, trotz Rüstaufwand der Automatisierung, kosteneffizient abgewickelt werden.“ Konkret liegt der Grund für die kurzen Umrüstzeiten in intelligenten Baukastensystemen. Ein flexibel konfigurierbarer, multifunktionaler Handlingkopf mit zahlreichen Modulen ermöglicht die Manipulation beinahe aller Fittingsvarianten. Die Möglichkeiten der 3D Drucktechnologie sind dabei integriert worden. Insofern ist es nur konsequent, dass ifw diese Automatisierungslösungen in Zukunft auch ifw Werkzeug-Kunden anbieten wird.
Werkzeug und Automatisierung aus einer Hand
ifw-Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Selbstverständlich werden wir die Vorteile der „ifw Easy Automatization“ nicht nur bei uns in der eigenen Kunststoffproduktion nutzen. Als Technologieführer bei der Herstellung hochinnovativer Spritzgusswerkzeuge für Fittings fühlen wir uns verpflichtet, diese Neuentwicklung auch unseren Kunden anzubieten, die in neue Werkzeuge von ifw investieren.“
„Stärken verstärken“ lautet die Devise, nach der die neue Geschäftsleitung der ifw-Gruppe mit Sitz im oberösterreichischen Micheldorf die Zukunft in Angriff nimmt. Besonderes Augenmerk legt das neue Dreier-Team unter der Führung von Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck auf die weitere Optimierung der Kundenvorteile, die aus der Kombination ifw kunststofftechnik und ifw mould tec resultieren. Deshalb investiert man gezielt in Automatisierung und Personal sowie in den weiteren Ausbau von Forschung und Entwicklung.
Neben Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck verantworten die beiden Prokuristen Christian Otte, AIE und Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA seit Mai dieses Jahres eine kontinuierliche Wachstumsstrategie, die sich ifw selbst verordnet hat. Der Fokus liegt dabei sowohl auf der Akquisition von Neukunden als auch auf der Erweiterung des Angebots für bestehende Kunden. Dabei sieht man sich nicht nur aufgrund führender Technologie in einer ausgezeichneten Position. Darüber hinaus werde man dem Kunden zusätzliche Benefits bieten, die aus der branchenweit einzigartigen Kombination von Spritzguss-Werkzeugbau (ifw mould tec) und der Spritzguss-Lohnfertigung (ifw kunststofftechnik) resultieren. Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Aus diesen Synergieeffekten heraus können wir unseren Geschäftspartnern in unterschiedlichsten Bedarfssituationen noch attraktivere Lösungen anbieten.“
Zusatzinvestitionen in Automatisierung und Entwicklung
Tatsächlich bietet die ifw-Gruppe sowohl den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess von Kunststoffprodukten an, als auch nur Teile davon. Prokurist Harald Schicklgruber: „Wenn ein Kunde mit einer Vision zu uns kommt, können wir für ihn die notwendigen Werkzeuge entwickeln und im Bedarfsfall die Bauteilproduktion in jeder Losgröße sowie die Logistikdienstleistung übernehmen. Genauso realisieren wir reine Spritzguss-Lohnfertigungsaufträge, gerne auch mit bereits vorhandenen Kundenwerkzeugen. Alles ist möglich, bis hin zum After Sales Service von ifw- und Fremdwerkzeugen.“ Um diese Positionierung als Komplettanbieter für alle Eventualitäten weiter zu festigen, plant die neue Geschäftsleitung Zusatzinvestitionen in die Forschung sowie in die weitere Automatisierung beider Schwesterbetriebe. Einiges ist schon auf Schiene.
Schrittweise Diversifizierung des Produktangebotes
Bereits jetzt fertigt die ifw kunststofftechnik vollautomatisch einen 8-fach-Bogen in großer Stückzahl. Darüber hinaus befindet sich die autonome Produktionsplanung in der Testphase. Sie wird im Laufe des nächsten Jahres in den Echtbetrieb gehen. Prokurist und Miteigentümer Christian Otte betont, dass aufgrund der Automatisierung keine Arbeitsplätze wegfallen. Das Gegenteil sei der Fall. „Trotz Automatisierungsmaßnahmen haben wir heuer bereits um 10 Prozent mehr Mitarbeiter eingestellt als im Jahr davor.“ Die Beschäftigungsoffensive argumentiert man bei ifw auch mit einer weiteren Grundsatzentscheidung, die in Richtung Diversifizierung des Produktangebotes geht. Während man in der Kunststofftechnik neben Fittings auch mit Erzeugnissen für den Auto- und Verpackungsbereich unterwegs ist, liege im Werkzeugbereich der Schwerpunkt beinahe ausschließlich auf dem Fitting-Werkzeugbau, wenn auch für diverse Branchen. Das wolle man aus der Position des weltweiten Qualitätsführers heraus Schritt für Schritt ändern und die Produktpalette sukzessiv verbreitern.
„Stärken verstärken“ lautet die Devise, nach der die neue Geschäftsleitung der ifw-Gruppe mit Sitz im oberösterreichischen Micheldorf die Zukunft in Angriff nimmt. Besonderes Augenmerk legt das neue Dreier-Team unter der Führung von Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck auf die weitere Optimierung der Kundenvorteile, die aus der Kombination ifw kunststofftechnik und ifw mould tec resultieren. Deshalb investiert man gezielt in Automatisierung und Personal sowie in den weiteren Ausbau von Forschung und Entwicklung.
Neben Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck verantworten die beiden Prokuristen Christian Otte, AIE und Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA seit Mai dieses Jahres eine kontinuierliche Wachstumsstrategie, die sich ifw selbst verordnet hat. Der Fokus liegt dabei sowohl auf der Akquisition von Neukunden als auch auf der Erweiterung des Angebots für bestehende Kunden. Dabei sieht man sich nicht nur aufgrund führender Technologie in einer ausgezeichneten Position. Darüber hinaus werde man dem Kunden zusätzliche Benefits bieten, die aus der branchenweit einzigartigen Kombination von Spritzguss-Werkzeugbau (ifw mould tec) und der Spritzguss-Lohnfertigung (ifw kunststofftechnik) resultieren. Geschäftsführer Gerald Neudeck: „Aus diesen Synergieeffekten heraus können wir unseren Geschäftspartnern in unterschiedlichsten Bedarfssituationen noch attraktivere Lösungen anbieten.“
Zusatzinvestitionen in Automatisierung und Entwicklung
Tatsächlich bietet die ifw-Gruppe sowohl den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess von Kunststoffprodukten an, als auch nur Teile davon. Prokurist Harald Schicklgruber: „Wenn ein Kunde mit einer Vision zu uns kommt, können wir für ihn die notwendigen Werkzeuge entwickeln und im Bedarfsfall die Bauteilproduktion in jeder Losgröße sowie die Logistikdienstleistung übernehmen. Genauso realisieren wir reine Spritzguss-Lohnfertigungsaufträge, gerne auch mit bereits vorhandenen Kundenwerkzeugen. Alles ist möglich, bis hin zum After Sales Service von ifw- und Fremdwerkzeugen.“ Um diese Positionierung als Komplettanbieter für alle Eventualitäten weiter zu festigen, plant die neue Geschäftsleitung Zusatzinvestitionen in die Forschung sowie in die weitere Automatisierung beider Schwesterbetriebe. Einiges ist schon auf Schiene.
Schrittweise Diversifizierung des Produktangebotes
Bereits jetzt fertigt die ifw kunststofftechnik vollautomatisch einen 8-fach-Bogen in großer Stückzahl. Darüber hinaus befindet sich die autonome Produktionsplanung in der Testphase. Sie wird im Laufe des nächsten Jahres in den Echtbetrieb gehen. Prokurist und Miteigentümer Christian Otte betont, dass aufgrund der Automatisierung keine Arbeitsplätze wegfallen. Das Gegenteil sei der Fall. „Trotz Automatisierungsmaßnahmen haben wir heuer bereits um 10 Prozent mehr Mitarbeiter eingestellt als im Jahr davor.“ Die Beschäftigungsoffensive argumentiert man bei ifw auch mit einer weiteren Grundsatzentscheidung, die in Richtung Diversifizierung des Produktangebotes geht. Während man in der Kunststofftechnik neben Fittings auch mit Erzeugnissen für den Auto- und Verpackungsbereich unterwegs ist, liege im Werkzeugbereich der Schwerpunkt beinahe ausschließlich auf dem Fitting-Werkzeugbau, wenn auch für diverse Branchen. Das wolle man aus der Position des weltweiten Qualitätsführers heraus Schritt für Schritt ändern und die Produktpalette sukzessiv verbreitern.
Mit dem offiziellen Start der neuen Abteilung für After Sales und Service untermauert ifw mould tec seine Positionierung als 360°-Partner für Kunden auf der ganzen Welt. Gleichzeitig steigt der international führende Spezialist für Spritzgusswerkzeuge nun auch offensiv in das professionelle Service und die Wartung von hochwertigen Fremdwerkzeugen ein.
Schon seit der Gründung vor 50 Jahren legt ifw großes Augenmerk auf das Service und die Wartung seiner selbst produzierten Werkzeuge. Mit der Eröffnung einer eigenen Abteilung für After Sales und Service macht das Unternehmen aus dem österreichischen Micheldorf nun den nächsten Schritt in diesem Bereich. Gleichzeitig erweitert man auch das Angebotsspektrum. "Mit der neuen Serviceabteilung perfektionieren wir einerseits unsere One-Stop-Shop-Strategie für Kunden, die mit ifw-Werkzeugen arbeiten. Andererseits bieten wir unser Service-Know-how ab sofort auch Unternehmen an, die mit Produkten namhafter Hersteller arbeiten“, so die Geschäftsleitung.
Werkzeugtests unter praxisnahen Bedingungen
Dabei sieht sich ifw mould tec nicht nur aufgrund führender Technologie im Vorteil, sondern auch durch die enge Zusammenarbeit mit dem Schwesterproduktionsbetrieb ifw kunststofftechnik. Dadurch könne man dem Kunden exklusive Benefits bieten, die aus der Verbindung von Werkzeugbau- und Spritzgussbetrieb mit großem Maschinenpark resultieren. Beispielsweise testet ifw die Werkzeuge nach der Wartung bzw. Reparatur oft sogar mit den gleichen Maschinen, auf denen sie später wieder beim Kunden im Einsatz sind. Darüber hinaus empfiehlt man sich einem internationalen Kundenkreis durch ein After-Sales-Angebot, das über gängige Leistungen in diesem Bereich hinausgeht.
Techniker weltweit im Einsatz
Neben der Begutachtung, Wartung und Reparatur bis hin zur Bemusterung und prozesstechnischen Optimierung führt ifw mould tec zum Beispiel auch Umbauten am Werkzeug durch. Also Erweiterungen und Werkzeugoptimierungen durch gezielte mechanische Modifikationen. Darüber hinaus bietet man dem Kunden ein effizientes Ersatzteilemanagement, weil vorproduzierte Normteile außergewöhnlich schnell zur Verfügung gestellt werden. Ähnlich hohe Flexibilität verspricht das Unternehmen, wenn es um die Behebung von Produktionsstörungen und Prozessoptimierungen geht. Vertriebsleiter Ing. Harald Schicklgruber: „Je nach Notwendigkeit kommunizieren wir mit dem Kunden entweder online bzw. über Telefon. Oder wir entsenden mehrsprachige Techniker direkt vor Ort. Und zwar unabhängig davon, in welchem Erdteil sich der Kunde befindet. Dabei handelt es sich oftmals um genau jene Experten, die zuvor die Werkzeuge produktionsfertig gemacht haben. Aus diesem Grund bringen sie punktgenaues Know-how und größtmögliche Lösungskompetenz mit.“
Partner für den gesamten Lifetime Cycle
Bei ifw mould tec verweist man zudem auf ein breites Schulungs- und Ausbildungsangebot im Haus sowie beim Kunden vor Ort und die Möglichkeit, Spritzguss-Lohnarbeiten in Auftrag zu geben. Sei es, um kurzfristige Kapazitätsengpässe auszugleichen oder um Produktionen aus Effizienz- oder maschinentechnischen Gründen ganz auszulagern. Das Angebot im After Sales- und Servicebereich ist ein klares Signal, dass für ifw die Zusammenarbeit nach dem Verkauf des Werkzeugs weitergeht. ifw steht jedem Kunden als verlässlicher Partner über den gesamten Lifetime Cycle des jeweiligen Produktes hinweg jederzeit zur Verfügung.
Mit dem offiziellen Start der neuen Abteilung für After Sales und Service untermauert ifw mould tec seine Positionierung als 360°-Partner für Kunden auf der ganzen Welt. Gleichzeitig steigt der international führende Spezialist für Spritzgusswerkzeuge nun auch offensiv in das professionelle Service und die Wartung von hochwertigen Fremdwerkzeugen ein.
Schon seit der Gründung vor 50 Jahren legt ifw großes Augenmerk auf das Service und die Wartung seiner selbst produzierten Werkzeuge. Mit der Eröffnung einer eigenen Abteilung für After Sales und Service macht das Unternehmen aus dem österreichischen Micheldorf nun den nächsten Schritt in diesem Bereich. Gleichzeitig erweitert man auch das Angebotsspektrum. "Mit der neuen Serviceabteilung perfektionieren wir einerseits unsere One-Stop-Shop-Strategie für Kunden, die mit ifw-Werkzeugen arbeiten. Andererseits bieten wir unser Service-Know-how ab sofort auch Unternehmen an, die mit Produkten namhafter Hersteller arbeiten“, so die Geschäftsleitung.
Werkzeugtests unter praxisnahen Bedingungen
Dabei sieht sich ifw mould tec nicht nur aufgrund führender Technologie im Vorteil, sondern auch durch die enge Zusammenarbeit mit dem Schwesterproduktionsbetrieb ifw kunststofftechnik. Dadurch könne man dem Kunden exklusive Benefits bieten, die aus der Verbindung von Werkzeugbau- und Spritzgussbetrieb mit großem Maschinenpark resultieren. Beispielsweise testet ifw die Werkzeuge nach der Wartung bzw. Reparatur oft sogar mit den gleichen Maschinen, auf denen sie später wieder beim Kunden im Einsatz sind. Darüber hinaus empfiehlt man sich einem internationalen Kundenkreis durch ein After-Sales-Angebot, das über gängige Leistungen in diesem Bereich hinausgeht.
Techniker weltweit im Einsatz
Neben der Begutachtung, Wartung und Reparatur bis hin zur Bemusterung und prozesstechnischen Optimierung führt ifw mould tec zum Beispiel auch Umbauten am Werkzeug durch. Also Erweiterungen und Werkzeugoptimierungen durch gezielte mechanische Modifikationen. Darüber hinaus bietet man dem Kunden ein effizientes Ersatzteilemanagement, weil vorproduzierte Normteile außergewöhnlich schnell zur Verfügung gestellt werden. Ähnlich hohe Flexibilität verspricht das Unternehmen, wenn es um die Behebung von Produktionsstörungen und Prozessoptimierungen geht. Vertriebsleiter Ing. Harald Schicklgruber: „Je nach Notwendigkeit kommunizieren wir mit dem Kunden entweder online bzw. über Telefon. Oder wir entsenden mehrsprachige Techniker direkt vor Ort. Und zwar unabhängig davon, in welchem Erdteil sich der Kunde befindet. Dabei handelt es sich oftmals um genau jene Experten, die zuvor die Werkzeuge produktionsfertig gemacht haben. Aus diesem Grund bringen sie punktgenaues Know-how und größtmögliche Lösungskompetenz mit.“
Partner für den gesamten Lifetime Cycle
Bei ifw mould tec verweist man zudem auf ein breites Schulungs- und Ausbildungsangebot im Haus sowie beim Kunden vor Ort und die Möglichkeit, Spritzguss-Lohnarbeiten in Auftrag zu geben. Sei es, um kurzfristige Kapazitätsengpässe auszugleichen oder um Produktionen aus Effizienz- oder maschinentechnischen Gründen ganz auszulagern. Das Angebot im After Sales- und Servicebereich ist ein klares Signal, dass für ifw die Zusammenarbeit nach dem Verkauf des Werkzeugs weitergeht. ifw steht jedem Kunden als verlässlicher Partner über den gesamten Lifetime Cycle des jeweiligen Produktes hinweg jederzeit zur Verfügung.
Schwerpunkte:
- mechanische Fertigung (Fräsen, Drehen,..)
- Werkzeugbau (Zusammenbau, Abstimmung,...)
Lehrzeit: 3,5 Jahre
Du hast Lust, Teil von etwas ganz Großem zu werden?
Dann beginne deine Lehre bei ifw.
ifw denkt über bestehende Formen hinaus - du auch?
- Du bist genauso cool wie der Werkstoff Stahl und hast technisches Interesse?
- Deine Gedanken drehen sich um Metalle und Werkzeuge?
- Du hast ein gutes Gefühl bei handwerklichen Arbeiten?
- Dein räumliches Vorstellungsvermögen ist gut ausgeprägt?
- Du verfügst über gute mathematische Kenntnisse?
- Du hast das 9. Schuljahr abgeschlossen oder bist ein Quereinsteiger?
- Du würdest gerne im ifw-Future-Team arbeiten?
ifw bringt dich in Form!
Die ifw Checkliste für deine Karriere zeigt dir, was dir bei deiner Ausbildung geboten wird - dem Rüstzeug, um Teil von etwas Großem zu werden!
- fundierte Grundausbildung im modern ausgerüsteten ifw Ausbildungszentrum
- Training on the Job
(ab dem 2. Lehrjahr lernst du alle Abteilungen kennen)
- interessante lehrgangsübergreifende Projekte, wo du zeigen kannst,
was du drauf hast
- Teambuilding-Events, wo der Spaß im Vordergrund steht
- individuelle Fördermaßnahmen, um dich in Form zu bringen
- Prämien für Schulerfolge, Lehrabschlussprüfung, Lehrlingswettbewerb,
besondere Leistungen
- diverse Sozialleistungen
Monatliches Lehrlingseinkommen laut Kollektivvertrag der Maschinen- und Metallindustrie!
Dein direkter Draht zur ifw:
Sende uns deine Bewerbungsunterlagen inkl. Lebenslauf und Foto oder vereinbare einen ifw-Schnuppertag.
Wir freuen uns, dich kennen zu lernen!
ifw mould tec GmbH
Pyhrnstraße 73
4563 Micheldorf, AUSTRIA
Tel.: +43-7582-62556
E-Mail: meine-lehre-bei@ifw.at
Schwerpunkte:
- mechanische Fertigung (Fräsen, Drehen,..)
- Werkzeugbau (Zusammenbau, Abstimmung,...)
- zusätzliches Spezialmodul Kunststoffverfahrenstechnik
Lehrzeit: 4 Jahre
Du hast Lust, Teil von etwas ganz Großem zu werden?
Dann beginne deine Lehre bei ifw.
ifw denkt über bestehende Formen hinaus - du auch?
- Du bist genauso cool wie der Werkstoff Stahl und hast technisches Interesse?
- Deine Gedanken drehen sich um Metalle und Werkzeuge?
- Du hast ein gutes Gefühl bei handwerklichen Arbeiten?
- Dein räumliches Vorstellungsvermögen ist gut ausgeprägt?
- Du verfügst über gute mathematische Kenntnisse?
- Du hast das 9. Schuljahr abgeschlossen oder bist ein Quereinsteiger?
- Du würdest gerne im ifw-Future-Team arbeiten?
ifw bringt dich in Form!
Die ifw Checkliste für deine Karriere zeigt dir, was dir bei deiner Ausbildung geboten wird - dem Rüstzeug, um Teil von etwas Großem zu werden!
- fundierte Grundausbildung im modern ausgerüsteten ifw Ausbildungszentrum
- Training on the Job
(ab dem 2. Lehrjahr lernst du alle Abteilungen kennen)
- interessante lehrgangsübergreifende Projekte, wo du zeigen kannst,
was du drauf hast
- Teambuilding-Events, wo der Spaß im Vordergrund steht
- individuelle Fördermaßnahmen, um dich in Form zu bringen
- Prämien für Schulerfolge, Lehrabschlussprüfung, Lehrlingswettbewerb,
besondere Leistungen
- diverse Sozialleistungen
Monatliches Lehrlingseinkommen laut Kollektivvertrag der Maschinen- und Metallindustrie!
Dein direkter Draht zur ifw:
Sende uns deine Bewerbungsunterlagen inkl. Lebenslauf und Foto oder vereinbare einen ifw-Schnuppertag.
Wir freuen uns, dich kennen zu lernen!
ifw mould tec GmbH
Pyhrnstraße 73
4563 Micheldorf, AUSTRIA
Tel.: +43-7582-62556
E-Mail: meine-lehre-bei@ifw.at
Als weltweit führender Spezialist für Spritzgusswerkzeuge sticht die ifw mit ihrer besonderen Qualität und Innovationskraft in der Branche hervor.
Mit dem hohen Anspruch an die entwickelten Werkzeug-Systeme vermag das High-Tech-Unternehmen stets neue Impulse zu setzen - und das mittlerweile seit fünf Jahrzehnten. Neben der Gestaltung gültiger Branchen-Standards im Werkzeugbau werden auch die Stärken in der Spritzgusslohnfertigung überaus nachgefragt.
Von besonderer Bedeutung ist dabei der intensive Erfahrungsaustausch zwischen der ifw mould tec (Werkzeugbau) und der ifw kunststofftechnik (Spritzguss-Lohnfertigung), die sich unter dem Dach der ifw holding vereint präsentieren. In Wechselwirkung beider Unternehmungen werden Synergien genutzt, um Prozesse zu verbessern und innovative Lösungen zu entwickeln. Bei ifw ist man überzeugt, dass durch Innovationen die vom Markt geforderte Nachhaltigkeit durch Effizienz und reduziertem Kunststoffeinsatz erfüllt wird.
Der Leistungsumfang reicht von der Beratung, Produktentwicklung, 3D-Konstruktion über hochmoderne Fertigung, Bemusterung, Nullserien- und Serienfertigung bis hin zum After-Sales-Service. So ist es möglich, vom kleinen oberösterreichischen Micheldorf aus als weltweiter Partner für die Fittings-, Verpackungs-, Automobil- und Möbelindustrie höchste Ansprüche zu erfüllen.
Auf der diesjährigen „K“ in Düsseldorf, der internationalen Leitmesse für die Kunststoff- und Kautschukindustrie, präsentiert die ifw neben ihren beiden Kompetenzfeldern des Werkzeugbaus und der Spritzguss-Lohnfertigung, ihre außergewöhnlichen Werkzeug-Systeme.
Werkzeuge außerhalb der Branchen-Standards für anspruchsvolle Werkstoffe.
Ein Werkzeug-System wurde speziell für Hochtemperatur-Werkstoffe entwickelt und optimiert. Um höchste Qualität für außergewöhnliche Kunststoffe bieten zu können, ist spezifisches Know-how erforderlich. Die Spezialisten der ifw kennen die besonderen Anforderungen an die Werkzeuge im Umgang mit hohen Temperaturen bei der Kunststoffverarbeitung. Mit ihrer neuesten Generation des High-Tech-Werkzeugs konnte eine Steigerung von Langlebigkeit und Qualität des Werkzeuges und damit auch der Formteile erzielt werden. Auch die Rüst- und Spritzvorgänge konnten auffallend effizient gestaltet werden. Auf höchste Genauigkeit bei den Wiederholungsraten und einer besonderen Flexibilität in der Herstellung der Artikel aus Hochtemperaturwerkstoffen wurde besonders viel Wert gelegt. So können beispielsweise Baugrößen von Fittings in Ø 16 bis 32 mm in einem Stammformkonzept durch einfachstes Wechseln realisiert werden. Damit werden in der Branche völlig neue Maßstäbe gesetzt!
Smart und besonders effizient in der Produktion.
Im Fokus dieses einzigartigen und besonders einfach zu handhabenden Werkzeug-Systems liegt die Mehrkavität von Fittings. ifw SE-System © (Smartes Entform-System) nennt sich das kleine High-Tech-Wunder. Dabei wird der Nutzungsgrad der eingesetzten Maschine erhöht, indem die benötigte Zuhaltekraft der Spritzgussmaschine eklatant verringert wird. Durch reduzierte Abmessungen der Werkzeuge wird auch der Einsatz kleinerer Maschinen erreicht. Pro Spritzgussmaschine wird so der Kosteneinsatz je produzierten Artikel wesentlich verringert - selbstsprechend eine Steigerung der Wirtschaftlichkeit! Durch ausschließlich mechanisch gesteuerte Bewegungen im Werkzeug wird die Bedienung der Maschine auf das Einfachste reduziert – eine aktive Unterstützung zur Vermeidung möglicher Anwendungsfehler.
Zusammenfassend wird mit diesem Werkzeug-System ein stichhaltiges Kosten-Nutzen-Ergebnis erreicht!
ifw Werkzeug-Systeme für individuelle Lösungen.
Die ifw Stammwerkzeug-Systeme sind richtige Multitalente. So können durch einfaches Wechseln von formgebenden Werkzeugteilen unterschiedliche Artikel mit verschiedenen Durchmessern, Längen und Druckstufen hergestellt werden. Der modulare Aufbau dieser Werkzeug-Systeme führt zu einer Senkung der Investitionskosten pro Artikel. Damit sind ifw Stammwerkzeug-Systeme wahre Meister, wenn es um Wirtschaftlichkeit und Steigerung der Produktionseffizienz sowie Vielfalt an individuellen Lösungen geht.
ifw kunststofftechnik GmbH –
DER Spritzgusslohnfertiger für kundenindividuelle Bauteile aus Kunststoff.
Aber nicht nur als weltweit führender Spezialist bei der Herstellung von Präzisionswerkzeugen hat sich ifw einen Namen gemacht, auch das Know-how als Lohnfertiger individueller Spritzguss-Bauteile wird über die Grenzen Österreichs nachgefragt. In jüngster Zeit wurde nicht nur in die Modernisierung der Materialtrocknungsanlage investiert, sondern auch in die Erweiterung des Großmaschinenparks für die Kunststoff-Lohnfertigung. Diese kann inzwischen mehr als 20 Spritzgussmaschinen von 120 bis 3.200 Tonnen Schließkraft auf dem letzten Stand der Technik vorweisen.
Als zuverlässiger Partner der Industrie bietet ifw eine besonders flexible Lohnfertigung mit zur Verfügung gestellten Kundenwerkzeugen bis zu einem Teilegewicht von 50 kg. Bei der Verarbeitung verschiedenster Materialien wie zB PP, PVC, PE, PPSU, ABS, etc. werden individuelle Kundenwünsche erfüllt. Vom Auftraggeber beigestellte Spritzguss-Werkzeuge werden in der ifw mould tec serviciert und auf Wunsch eingelagert. Das Angebot der Lohnfertigung wird dabei branchenübergreifend von der Fittings-, Verpackungs-, Automobil- und Möbelindustrie angenommen. Dabei ist der Spritzgussbetrieb nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Besuchen Sie uns auf der K 2019 in Düsseldorf und erfahren Sie mehr über unsere innovativen wie revolutionären Werkzeug-Systeme. Informieren Sie sich über das unschlagbare Leistungsspektrum eines Komplettanbieters. Wir freuen uns auf sehr interessante Gespräche!
K 2019 - vom 16. - 23. Oktober 2019, Düsseldorf
ifw: Messehalle 1, Stand C15
Als weltweit führender Spezialist für Spritzgusswerkzeuge sticht die ifw mit ihrer besonderen Qualität und Innovationskraft in der Branche hervor.
Mit dem hohen Anspruch an die entwickelten Werkzeug-Systeme vermag das High-Tech-Unternehmen stets neue Impulse zu setzen - und das mittlerweile seit fünf Jahrzehnten. Neben der Gestaltung gültiger Branchen-Standards im Werkzeugbau werden auch die Stärken in der Spritzgusslohnfertigung überaus nachgefragt.
Von besonderer Bedeutung ist dabei der intensive Erfahrungsaustausch zwischen der ifw mould tec (Werkzeugbau) und der ifw kunststofftechnik (Spritzguss-Lohnfertigung), die sich unter dem Dach der ifw holding vereint präsentieren. In Wechselwirkung beider Unternehmungen werden Synergien genutzt, um Prozesse zu verbessern und innovative Lösungen zu entwickeln. Bei ifw ist man überzeugt, dass durch Innovationen die vom Markt geforderte Nachhaltigkeit durch Effizienz und reduziertem Kunststoffeinsatz erfüllt wird.
Der Leistungsumfang reicht von der Beratung, Produktentwicklung, 3D-Konstruktion über hochmoderne Fertigung, Bemusterung, Nullserien- und Serienfertigung bis hin zum After-Sales-Service. So ist es möglich, vom kleinen oberösterreichischen Micheldorf aus als weltweiter Partner für die Fittings-, Verpackungs-, Automobil- und Möbelindustrie höchste Ansprüche zu erfüllen.
Auf der diesjährigen „K“ in Düsseldorf, der internationalen Leitmesse für die Kunststoff- und Kautschukindustrie, präsentiert die ifw neben ihren beiden Kompetenzfeldern des Werkzeugbaus und der Spritzguss-Lohnfertigung, ihre außergewöhnlichen Werkzeug-Systeme.
Werkzeuge außerhalb der Branchen-Standards für anspruchsvolle Werkstoffe.
Ein Werkzeug-System wurde speziell für Hochtemperatur-Werkstoffe entwickelt und optimiert. Um höchste Qualität für außergewöhnliche Kunststoffe bieten zu können, ist spezifisches Know-how erforderlich. Die Spezialisten der ifw kennen die besonderen Anforderungen an die Werkzeuge im Umgang mit hohen Temperaturen bei der Kunststoffverarbeitung. Mit ihrer neuesten Generation des High-Tech-Werkzeugs konnte eine Steigerung von Langlebigkeit und Qualität des Werkzeuges und damit auch der Formteile erzielt werden. Auch die Rüst- und Spritzvorgänge konnten auffallend effizient gestaltet werden. Auf höchste Genauigkeit bei den Wiederholungsraten und einer besonderen Flexibilität in der Herstellung der Artikel aus Hochtemperaturwerkstoffen wurde besonders viel Wert gelegt. So können beispielsweise Baugrößen von Fittings in Ø 16 bis 32 mm in einem Stammformkonzept durch einfachstes Wechseln realisiert werden. Damit werden in der Branche völlig neue Maßstäbe gesetzt!
Smart und besonders effizient in der Produktion.
Im Fokus dieses einzigartigen und besonders einfach zu handhabenden Werkzeug-Systems liegt die Mehrkavität von Fittings. ifw SE-System © (Smartes Entform-System) nennt sich das kleine High-Tech-Wunder. Dabei wird der Nutzungsgrad der eingesetzten Maschine erhöht, indem die benötigte Zuhaltekraft der Spritzgussmaschine eklatant verringert wird. Durch reduzierte Abmessungen der Werkzeuge wird auch der Einsatz kleinerer Maschinen erreicht. Pro Spritzgussmaschine wird so der Kosteneinsatz je produzierten Artikel wesentlich verringert - selbstsprechend eine Steigerung der Wirtschaftlichkeit! Durch ausschließlich mechanisch gesteuerte Bewegungen im Werkzeug wird die Bedienung der Maschine auf das Einfachste reduziert – eine aktive Unterstützung zur Vermeidung möglicher Anwendungsfehler.
Zusammenfassend wird mit diesem Werkzeug-System ein stichhaltiges Kosten-Nutzen-Ergebnis erreicht!
ifw Werkzeug-Systeme für individuelle Lösungen.
Die ifw Stammwerkzeug-Systeme sind richtige Multitalente. So können durch einfaches Wechseln von formgebenden Werkzeugteilen unterschiedliche Artikel mit verschiedenen Durchmessern, Längen und Druckstufen hergestellt werden. Der modulare Aufbau dieser Werkzeug-Systeme führt zu einer Senkung der Investitionskosten pro Artikel. Damit sind ifw Stammwerkzeug-Systeme wahre Meister, wenn es um Wirtschaftlichkeit und Steigerung der Produktionseffizienz sowie Vielfalt an individuellen Lösungen geht.
ifw kunststofftechnik GmbH –
DER Spritzgusslohnfertiger für kundenindividuelle Bauteile aus Kunststoff.
Aber nicht nur als weltweit führender Spezialist bei der Herstellung von Präzisionswerkzeugen hat sich ifw einen Namen gemacht, auch das Know-how als Lohnfertiger individueller Spritzguss-Bauteile wird über die Grenzen Österreichs nachgefragt. In jüngster Zeit wurde nicht nur in die Modernisierung der Materialtrocknungsanlage investiert, sondern auch in die Erweiterung des Großmaschinenparks für die Kunststoff-Lohnfertigung. Diese kann inzwischen mehr als 20 Spritzgussmaschinen von 120 bis 3.200 Tonnen Schließkraft auf dem letzten Stand der Technik vorweisen.
Als zuverlässiger Partner der Industrie bietet ifw eine besonders flexible Lohnfertigung mit zur Verfügung gestellten Kundenwerkzeugen bis zu einem Teilegewicht von 50 kg. Bei der Verarbeitung verschiedenster Materialien wie zB PP, PVC, PE, PPSU, ABS, etc. werden individuelle Kundenwünsche erfüllt. Vom Auftraggeber beigestellte Spritzguss-Werkzeuge werden in der ifw mould tec serviciert und auf Wunsch eingelagert. Das Angebot der Lohnfertigung wird dabei branchenübergreifend von der Fittings-, Verpackungs-, Automobil- und Möbelindustrie angenommen. Dabei ist der Spritzgussbetrieb nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.
Besuchen Sie uns auf der K 2019 in Düsseldorf und erfahren Sie mehr über unsere innovativen wie revolutionären Werkzeug-Systeme. Informieren Sie sich über das unschlagbare Leistungsspektrum eines Komplettanbieters. Wir freuen uns auf sehr interessante Gespräche!
K 2019 - vom 16. - 23. Oktober 2019, Düsseldorf
ifw: Messehalle 1, Stand C15
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Verantwortlich ist für die Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten ist die Unternehmensgruppe, bestehend aus folgenden Unternehmen:
ifw Manfred Otte GmbH
Pyhrnstrasse 73
4563 Micheldorf, AUSTRIA
office@ifw.at
ifw mould tec GmbH
Pyhrnstraße 73
4563 Micheldorf, AUSTRIA
office@ifw.at
ifw kunststofftechnik GmbH
Am Windfeld 3
4563 Micheldorf, AUSTRIA
kunststoff@ifw.at
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Im Zuge des Besuchs auf unserer Website verarbeiten wir darüber hinaus folgende Daten:
Wir verarbeiten Ihre Daten primär zu vorvertraglichen bzw. vertraglichen Zwecken. Insbesondere werden Ihre personenbezogenen Daten zu folgenden Zwecken verarbeitet:
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Innerhalb der ifw Manfred otte GmbH, ifw mould tec GmbH und ifw kunststofftechnik GmbH erhalten jene Abteilungen und deren Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter Zugriff auf die Daten, welche diese zur Erfüllung der vertraglichen und/oder gesetzlichen Pflichten benötigen.
Sofern die Weitergabe im oben bezeichneten Sinne erforderlich und im Sinne der datenschutzrechtlichen Vorschriften gesetzlich zulässig ist, kann es gegebenenfalls auch zur Übermittlung an folgende weitere Empfänger kommen: Auftragsverarbeiter, IT-Dienstleister, Kooperationspartner, Kommunikationsdienste, Verwaltungsbehörden, Inkassodienstleister, Kreditauskunfteien, Gläubigerschutzverbände, Einwohnermeldeämter, Gerichte, Staatsanwaltschaften, Gerichtsvollzieher, Rechtsanwälte, Steuerberater, sonstige öffentliche Einrichtungen.
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ifw Manfred Otte GmbH
Pyhrnstraße 73, 4563 Micheldorf, AUSTRIA
tel. +43-7582-62556
fax +43-7582-64753
e-mail: office@ifw.at
UID: ATU62797646
FN 119872 h, Landesgericht Steyr
Unternehmensgegenstand:
Holdingfunktion sowie Forschung und Entwicklung.
Gewerbebehörde:
Bezirkshauptmannschaft Kirchdorf an der Krems
Geschäftsführer gewerberechtlich:
Mag. Gerald Neudeck
Medieninhaber, Herausgeber und Hersteller:
ifw Manfred Otte GmbH
ifw mould tec GmbH
Pyhrnstraße 73, 4563 Micheldorf, AUSTRIA
tel. +43-7582-62556
fax +43-7582-64753
e-mail: office@ifw.at
UID: ATU62995502
FN 286524 i, Landesgericht Steyr
Unternehmensgegenstand:
Fabriksmäßige Herstellung von Formen und Werkzeugen zur Erzeugung von Kunststoffgegenständen
Gewerbebehörde:
Bezirkshauptmannschaft Kirchdorf an der Krems
Geschäftsführer gewerberechtlich:
Mag. Gerald Neudeck
Mitglied der WKO, Fachvertretung Metalltechnische Industrie
ifw kunststofftechnik GmbH
Am Windfeld 3, 4563 Micheldorf, AUSTRIA
tel. +43-7582-60620
fax +43-7582-60627
e-mail: kunststoff@ifw.at
UID: ATU62995539
FN 286525 k, Landesgericht Steyr
Unternehmensgegenstand:
Fabriksmäßige Erzeugung von Gegenständen aller Art aus Kunststoff
Gewerbebehörde:
Bezirkshauptmannschaft Kirchdorf an der Krems
Geschäftsführer gewerberechtlich:
Mag. Gerald Neudeck
Mitglied der WKO, Fachvertretung Chemische Industrie
Bildquellen:
© Klaus Mitterhauser
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Die ifw mould tec GmbH ist einer der weltweit führenden Spezialisten bei der Herstellung von hochqualitativen Spritzgusswerkzeugen, die für kürzeste Rüst- sowie Produktionszyklen entwickelt werden.
Wir produzieren Spritzgusswerkzeuge für die Bau-, Auto-, Möbel- und Elektroindustrie. Dabei reicht die Fertigungstiefe unserer Leistungen von der Produktionsentwicklung der Teile und der Prototypen-Herstellung, über die Entwicklung und den Bau der Werkzeuge bis hin zur Werkzeugabstimmung im eigenen Haus. Auch bei der Auslegung kompletter Produktionsanlagen stehen wir unseren Kunden beratend zur Seite.
Exzellentes Know-how, modernste Technologie und bestes Service dürfen wir zu unseren Stärken zählen. Langjährige Kundenbeziehungen – mit über 50 Jahren und in über 70 Länder der Welt – sprechen für sich.
Die ifw bedient sich modernster Bearbeitungsmaschinen und optimierter Anlagen für die Fertigung von Fittings-Formen. ifw-Werkzeuge werden ausschließlich aus hochwertigen Werkzeugstählen hergestellt. Unsere Werkzeugkonzepte sind in der Konzeption und Auslegung immer am neuesten Stand der Technik.
Die ifw mould tec blickt auf eine erfolgreiche Entwicklung zurück. Seit der Gründung durch Manfred Otte 1969 hat sich das Unternehmen zu einem der weltweit führenden Spezialisten und Full-Service-Anbieter bei der Produktentwicklung und Herstellung von hochqualitativen Spritzgusswerkzeugen entwickelt.
26. - 28. Juni 2024
Almaty - Kasachstan
Halle 11, Stand B125
Entdecken Sie die einzigartige Erfolgsstory der ifw: Von der Gründung im Jahr 1969 zu einem weltweit bedeutenden Innovationsträger der Branche, mit führendem Anspruch stets neue Maßstäbe zu setzen. Ermöglicht durch ein optimales Zusammenspiel von motivierten Mitarbeitern, der Unternehmensführung und dem Vertrauen unserer Auftraggeber.
Für die gesamte ifw-Gruppe ist der Bereich Forschung und Entwicklung von besonderer Bedeutung. Dabei geht es uns nicht nur um die Entwicklung neuer Produktideen und die effizientere Gestaltung bestehender Prozesse, sondern auch, langfristig im internationalen Wettbewerb bestehen zu können. Eine Vielzahl an Patenten untermauern unsere Innovationskraft und geben uns die Möglichkeit, die internationale Vorreiterrolle unseres Unternehmens weiter auszubauen.
Das Grundprinzip der ifw basiert auf der stetigen Weiterentwicklung von Produktideen und Prozessen. Dieser Vorsprung an Know-how macht es uns möglich, den Ausbau der Branchenführerschaft voranzutreiben.
Durch die sehr enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion, der Fertigung und unserem Technikum wird die praxisorientierte Umsetzung gewährleistet. Dabei hat der Einsatz neuer Technologien, Werkstoffe und Prozesse dazu geführt, die Grenzen des Machbaren neu zu definieren.
Unsere innovativen Lösungen in Kombination mit der von ifw bekannten Fertigungsqualität geben uns die Möglichkeit, uns deutlich von unseren Mitbewerbern abgrenzen zu können.
Dabei ist es uns gelungen, die Kompetenz unserer 2007 gegründeten F&E- Abteilung im Bereich Mehrkomponentenspritzguss auszubauen und zu forcieren. So konnten zwischenzeitlich bereits einige 2K-Projekte zur besonderen Zufriedenheit unserer Kunden umgesetzt werden.
Um die Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge so hoch wie möglich zu halten, entwickeln wir stetig weiter, um diese noch effektiver und wartungsfreundlicher zu gestalten. Durch den Einsatz von Simulationen unter realen Produktionsbedingungen können Prozesse bereits im Vorfeld analysiert und verbessert werden. Die Fertigung der Werkzeuge kann so sehr schnell und effektiv mit sehr geringem Nacharbeitsaufwand erfolgen.
Werden Sie Teil der ifw-Erfolgsgeschichte und bewerben Sie sich beim weltweit führenden Spezialisten für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgusswerkzeugen. Wir sind international für Unternehmen in der Bau-, Auto-, Möbel- und Elektroindustrie tätig und immer auf der Suche nach motivierten und engagierten Mitarbeitern. Ein besonders innovatives wie spannendes Arbeitsumfeld dürfen wir Ihnen dabei garantieren. Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!
Arbeiten mit den Besten in der Branche, damit sind auch Sie immer einen Schritt voraus. Unser Team verfügt über umfangreiches Know-how und jahrzehntelange Erfahrung im Werkzeugbau. Permanente Ausbildung von Lehrlingen in der eigenen Lehrwerkstätte sowie laufende Weiterbildungen unserer Mitarbeiter/innen garantieren auch zukünftig fachliche Kompetenz.
Bei ifw werden alle Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen als wichtiger Erfolgsfaktor gesehen. Denn nur mit einem engagierten, motivierten und kompetenten Team können wir anspruchsvolle Ziele erreichen. Interessiert bei ifw mitzuwirken, zu lernen und sich weiter zu entwickeln? Wir bieten Ihnen viele Einstiegsmöglichkeiten und attraktive Arbeitsplätze.
Senden Sie uns gerne auch Ihre Initiativbewerbung mit einer kurzen Beschreibung Ihrer beruflichen Ziele, mit Lebenslauf und Zeugnissen an:
ifw Manfred Otte GmbH
Pyhrnstrasse 73
4563 Micheldorf
Österreich
E-Mail: karriere@ifw.at
Wir bilden Lehrlinge aus, um sie langfristig in unserem Unternehmen zu beschäftigen. Erfolgreiche Lehrlinge werden unterstützt und gefördert. Viele erfolgreiche Führungskräfte haben bei uns ihren Weg als Lehrling begonnen.
Im Ausbildungszentrum der ifw mould tec werden permanent über 20 Lehrlinge – sowohl Männer als auch Frauen – zu Top-Facharbeitern ausgebildet.
Im Laufe der Ausbildung lernst du die verschiedensten Abteilungen wie beispielsweise Konstruktion, Drehen, Fräsen, Programmieren, Montage, Technikum kennen. Bis heute konnten wir bereits über 250 Werkzeugbau-Techniker/innen für die Berufswelt vorbereiten.
Unser Ausbildungszentrum ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und bietet dir sowohl eine allgemeine Ausbildung im Bereich Werkzeugbautechnik als auch eine spezielle Schulung für ifw-Produkte.
Bei unseren Lehrlingen achten wir besonders auf die guten Umgangsformen, Teamfähigkeit, Zielstrebigkeit, Eigenständigkeit und Freude an der Arbeit. Wir freuen uns natürlich auch über weibliche Lehrlinge, die sich für den Beruf der Werkzeugbau-Technikerin interessieren.
Hast du Interesse an einer Lehrstelle bei der ifw mould tec und bringst die entsprechenden Voraussetzungen mit?
Nutze unsere Schnuppertage und lerne unser Ausbildungszentrum und Mitarbeiter/innen kennen. Du kannst dich auch bei den berufspraktischen Tagen in der Polytechnischen Schule über unsere Lehrlingsausbildung informieren.
Wir freuen uns auf deine aussagekräftige und motivierte Bewerbung!
Wir freuen uns auf deine aussagekräftige und motivierte Bewerbung!
ifw mould tec GmbH
Pyhrnstraße 73
4563 Micheldorf
e-mail: meine-lehre-bei@ifw.at
Das Führungsteam der ifw-Gruppe setzt sich aus Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck, Prokurist und Miteigentümer Christian Otte, AIE und Prokurist Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA zusammen.
Von links: Harald Schicklgruber, Gerald Neudeck, Christian Otte
23. - 26. April 2024
Shanghai – China
Halle 2.1, Stand 2.1F37
15. - 19. Oktober 2024
Friedrichshafen – Deutschland
21. - 24. Mai 2024
Kielce – Polen
Halle D, Stand 83
ifw-Werkzeuge werden ausschließlich aus hochwertigen Werkzeugstählen auf den jeweils modernsten Maschinen gefertigt. Die Bandbreite gefertigter Werkzeuge umfasst unter anderem Mehrkomponenten- und Etagenwerkzeuge, Baukastensysteme sowie verschiedene Stammformen und Formen mit Ein- und Umlegetechnik. Zu den ohnehin überragenden Grundausführungen der ifw-Werkzeuge entwickelt unser Forschungs- und Entwicklungsteam laufend neue Innovationen und Optimierungsmöglichkeiten – für Ihren unternehmerischen Erfolg!
In einem Stammwerkzeug können durch Wechseln von verschiedenen Werkzeugeinsätzen unterschiedliche Artikel hergestellt werden. Der modulare Aufbau dieser Werkzeugsysteme führt zu einer Senkung der Fertigungskosten und kann Ihre Produktionseffizienz weiter steigern.
Erfolgreiche Umsetzungen von Großwerkzeugen mit 60 Tonnen Werkzeuggewicht und mehr.
Wir können auf Artikeldimensionen bis 1.200 mm Durchmesser und Artikeln jenseits der 100 kg Schussgewichte verweisen. Große Artikel werden oftmals in Stammwerkzeugsystemen umgesetzt – eine weitere technische Herausforderung, wo wir unser Know-how unter Beweis stellen können.
Wir haben bereits Werkzeuge für die Möbel-, Elektro-, Verpackungs- und Autoindustrie entwickelt und erfolgreich umgesetzt.
Wir helfen Ihnen gerne, Ihre speziellen Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen.
Die Mehrkomponenten-Spritzgusstechnologie wird eingesetzt, um die Funktionalität von Bauteilen zu erhöhen und die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte zu minimieren. Wir haben innovative Werkzeugsysteme entwickelt, die es ermöglichen, Fittings und auch andere Bauteile mit integrierter Dichtung im Mehrkomponenten-Verfahren herzustellen.
Ihre Vorteile im Überblick:
Hocheffizient und leistungsstark. Unsere SE-Mehrkavitäten-Werkzeugsysteme (SE= Smartes Entformkonzept) bieten neben erstklassiger Produktqualität, den doppelten Output in der nahezu gleichen Zykluszeit, bei einer Stromeinsparung von bis zu 40! Prozent.
Konkret handelt es sich um eine Technologie, die im Vergleich zu konventionellen Werkzeugen viel kompakter ist, daher auf kleineren Maschinen laufen kann und deshalb weniger Platz und Energie verbraucht.
Auch im kundenspezifischen 2K-Bereich für zB den Sanitär- und Lüftungsbereich, bieten wir zeiteffiziente und weniger material- und energieintensive Lösungen an. Als Beispiel sehen Sie oben ein Werkzeug, mit dem mehrere Arbeitsgänge gegenüber einer konventionellen Herstellung eingespart werden konnten (Bild Mitte).
Unser Werkzeug-System speziell entwickelt für Hochtemperatur-Werkstoffe, ist außerhalb des Branchen-Standards. Mit der neuesten Generation des High-Tech-Werkzeugs konnte eine Steigerung von Langlebigkeit, Qualität, aber auch eine eklatante Reduzierung der Energiekosten für die Beheizung des Werkzeugs erzielt werden.
Ihre Vorteile im Überblick:
Unsere 50-jährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau sowie exzellente Kenntnisse des Marktes sind die ideale Basis, um Sie professionell und umfassend zu beraten.
Die Beratung beginnt im Gespräch mit unserem Vertriebsteam, mit der Produktentwicklung und der Konstruktion. Diese wird auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Unsere Services umfassen daher auch die Beratung hinsichtlich optimaler Materialien sowie dem idealen Produktdesign.
Unsere erfahrenen Konstrukteure arbeiten mit CAD-Systemen auf neuestem Stand der Technik, um perfekte Werkzeuge zu entwickeln. Um die optimale Form für unsere Kunden zu konstruieren, werden Moldflow-Simulationen und bei Bedarf Festigkeitsberechnungen (finite Elemente) durchgeführt. Auf Kundenwunsch stellen wir mit Hilfe modernster Technologien Prototypen her (Rapid Prototyping).
ifw-Werkzeuge unterstützen Sie bei der effizienten und wirtschaftlichen Herstellung Ihrer Produkte. Wir beraten Sie gerne in Bezug auf die optimale Maschinenauslegung und die Wahl der idealen Anzahl an Kavitäten. Auch bei der Auslegung kompletter Produktionsanlagen stehen wir unseren Kunden selbstverständlich beratend zur Seite.
Neben der Fertigung der Spritzgusswerkzeuge bietet ifw die gesamte Produktentwicklung und das Produktdesign der Spritzgussbauteile an. In Abstimmung mit dem Kunden werden gemeinsam die Anforderungen an den Bauteil erarbeitet.
Dabei übernimmt ifw die gesamte Entwicklung der Bauteile bis zur Erstserienfertigung. Kunststoffgerechtes Produktdesign ist somit gewährleistet. Materialanhäufungen und die dadurch unnötige Erhöhung der Zykluszeit kann vermieden werden. Eine optimale Füllung der Bauteile wird durch Simulation mittels Moldflow belegt. Durch Anfertigen von Prototypen am hauseigenen 3D-Drucker kann die Funktion der Bauteile überprüft werden.
Aber auch bei der Auswahl der Spritzgussmaterialien kann ifw behilflich sein. Sehr viel Erfahrung bei der Verarbeitung der Materialien in unserem Technikum und der ifw kunststofftechnik sowie die enge Zusammenarbeit mit den Materialherstellern sichert die richtige Auswahl der Kunststoffe.
Auch bei bereits vom Kunden vorgegebenen Geometrien wird bei ifw kontrolliert, ob Optimierungen am Bauteil möglich sind. Bei der gleichen Funktion des Bauteils kann die Wirtschaftlichkeit in der Produktion durch kleine Veränderungen des Öfteren erheblich verbessert werden. Das Einsparpotential auf die gesamte Werkzeugeinsatzdauer ist dabei enorm.
Um bereits im Vorfeld möglichst detaillierte Informationen zu erhalten, setzt ifw das Modul Moldflow-Insight ein. So werden Anspritzsituationen überprüft, Drücke analysiert und Kühlungen optimiert.
Entlüftungen können aufgrund der Berechnungen im Werkzeug bereits in der Konstruktionsphase vorgesehen werden. Die Berechnung von Schwindung und Verzug erleichtert die Werkzeugmaßauslegung erheblich. Sogar Kernverschiebungen und Spannungen im Werkzeug während des Spritzgussprozesses können simuliert werden.
Werkzeugbrüche und dadurch verursachte kostenintensive Produktionsausfälle können mit entsprechender Diagnose schon im Vorfeld vermieden werden.
Erstmusterungen können aufgrund der Auslegung mittels Moldflow schneller erfolgen und die Nacharbeiten auf ein Minimum reduziert werden. Durchlaufzeiten der Werkzeuge können dadurch erheblich verkürzt werden.
Fazit: Die Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge kann durch die im Vorfeld ermittelten optimalen Prozessparameter und durch Anpassung der Kühlung aufgrund der Simulationsergebnisse erheblich verbessert werden.
Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden.
Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden.
Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können.
Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.
In unserem Technikum werden Werkzeuge getestet und produktionsfertig abgestimmt. Dafür stehen modernste Spritzgussmaschinen bis zu 1.300 t zur Verfügung. Im Bedarfsfall können wir auf die Maschinen zwischen 40 und 3.200 t bei unserer Schwesterfirma ifw kunststofftechnik GmbH zugreifen.
ifw bietet die Möglichkeit, bei den Testläufen anwesend zu sein und die Werkzeuge in Produktion zu erleben. Somit können wir Kunden an der Spritzgußmaschine, beim Warten der Werkzeuge und auch bei Umbauten, z. B. anderer Dimensionen, Hilfestellung leisten. Die Inbetriebnahme direkt vor Ort, bieten wir zudem unseren Kunden an, und das rund um den Erdball.
BEGUTACHTUNGEN – WARTUNGEN – REPARATUREN – UMBAUARBEITEN – ERSATZTEILMANAGEMENT – BEHEBUNG von PRODUKTIONS-STÖRUNGEN – PROZESSOPTIMIERUNGEN – SCHULUNGS- und AUSBILDUNGSANGEBOT – Organisation von SPRITZGUSS-LOHNARBEITEN
Um unseren Kunden eine dauerhaft reibungslose Produktion zu gewährleisten, sehen wir es als unabdingbar, einen umfassenden After Sales Service anzubieten. Dieses Angebot gilt nicht nur für ifw-Werkzeuge. Auch Spritzgusswerkzeuge namhafter Fremdhersteller können repariert, umgebaut oder generalüberholt werden.
Erweiterungen und Werkzeugoptimierungen mit mechanischen Veränderungen sind jederzeit möglich. Auch Gravur-Änderungen, zusätzliche oder geänderte Textureinsätze, Einbringung von zB Schusszählern, Datumsstellern usw. können durchgeführt werden.
Behebungen von Produktionsstörungen werden per Telefon mit unseren ifw Service-Technikern besprochen und geklärt. Bei Bedarf entsenden wir Techniker zum Kunden und das natürlich weltweit.
Im Bereich Abwasserentsorgung kommen die Vorteile der ifw-Werkzeuge besonders zum Tragen. Mit bewährten, teils patentierten Werkzeugdetails und herausragenden Werkzeugsystemen hat sich ifw in der Branche einen Namen als DER Komplettanbieter im Abwasserbereich etabliert.
Langjährige Erfahrung, Forschung und praxisnahe Entwicklung haben die ifw mould tec zum führenden Know-How-Träger für die Produktion von High-Tech-Spritzgusswerkzeugen für Abwassersysteme gemacht.
Perfekte Konstruktion, exzellente Präzision und hochwertige Materialien bieten beste Voraussetzungen für Ihre Produktion.
Die Abwasserentsorgung im Innenbereich hat zum Ziel, Wasser sicher und schallminimiert abzuleiten. ifw-Werkzeuge für die Produktion von Hausabfluss-Fittings bieten ideale Voraussetzungen, um diese Anforderungen zu übertreffen.
Perfekte kundenindividuelle Konstruktion, höchste Präzision und ein ausgeklügeltes ifw-Spreizkernsystem in dritter Generation sorgen für einen gratfreien Dichtungssitz und exzellente Sicherheit. Hochwertige Materialien zeichnen sich durch einen besonders geringen Verschleiß aus und bieten Ihnen optimalen Nutzen durch eine kontinuierliche, hohe Produktionsqualität.
Die Werkzeuge werden für Fittings im Bereich Ø 25 bis Ø 315 mm gefertigt und für Steck-, Klebe- oder Schraubverbindung eingesetzt. Bei Steckverbindungen kommen Silikon, EPDM oder TPE-Dichtungen zum Einsatz. Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Bögen, Abzweigern, Stopfen, Reinigungsstücken, Muffen und vieles mehr.
Im Bereich Hausabfluss werden vorwiegend Materialien wie z.B. PVC, PE, PP, ABS sowie gefüllte Kunststoffe für einen erhöhten Schallschutz eingesetzt.
Das ausgeklügelte ifw-Spreizkernsystem sowie der Einsatz hochwertiger Materialien garantieren Ihnen einen besonders geringen Verschleiß und eine exzellente Produktionsqualität. Mit Hilfe unseres Xpress Cooling Systems (XCS) können Sie zusätzlich Ihre Zykluszeiten um bis zu 20 % reduzieren und somit die Produktionseffizienz weiter steigern.
Die Abwasserentsorgung im Außenbereich hat eine langfristige und beständige Ableitung des Abwassers mit Hilfe eines dichten Leitungssystems zum Ziel. Kunststoff-Fittings bestechen dank hochpräziser ifw-Werkzeuge durch ihre leichte Handhabung, exzellente Dichte der Verbindungsstellen sowie extreme Druckbeständigkeit. Wir bieten speziell für den Anwendungsbereich Kanalisation ein eigenes ifw-Baukastensystem an, womit Sie eine Vielzahl verschiedener Fittings mit einem Werkzeug kosteneffizient produzieren können.
Die Fitting-Werkzeuge werden für Glattrohr- und Well- bzw. Verbundrohrsysteme bis über Ø 1.000 mm gefertigt und für Steck-, Klebe- oder Schraubverbindungen eingesetzt. Das präzise ifw-Spreizkernsystem aus hochwertigem Stahl sorgt für Langlebigkeit und exzellente Druckbeständigkeit. Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Bögen, Abzweigern, Muffen, Reinigungsrohren, Reduktionen, Anschlussstücken und vieles mehr. Wir bieten auch komplette Schachtsysteme bis über Ø 1.000 mm, bestehend aus Schachtkonus, -ringen, -böden und weiteren Teilen.
Im Bereich Kanalisation werden vorwiegend Materialien wie z.B. PVC, PE, PP sowie faserverstärkte Kunststoffe für eine erhöhte Festigkeit eingesetzt.
Das spezielle ifw-Baukastensystem ermöglicht Ihnen die Herstellung ganzer Gruppen in einem einzigen Werkzeug durch den Austausch einzelner Komponenten oder den Wechsel von Spritzgusskernen. Dadurch können Sie Ihre Produktionseffizienz steigern und Fertigungskosten senken.
Die zuverlässige Ableitung von Regenwasser von Gebäuden schützt vor Nässeschäden, die teilweise sogar gesundheitsgefährdend sein können. Mit Hilfe eines dichten Leitungssystems wird das Mauerwerk trocken gehalten und eine ressourcenschonende und kostengünstige Nutzung von Regenwasser ermöglicht. Kunststoff-Fittings bestechen dank hochpräziser ifw-Werkzeuge durch ihre leichte Handhabbarkeit, exzellente Dichte der Verbindungsstellen sowie extreme Witterungsbeständigkeit.
Die Fitting-Werkzeuge werden für runde, halbrunde und eckige Ausführungen von Ø 50 mm bis über Ø 200 mm gefertigt und für Steck- und Klebeverbindungen eingesetzt. Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Flachdachabläufen, Rinnenhaltern, -verbindern, -abläufen, -winkeln und –böden, Rohrbögen, Reduktionen, Laubfangkörben, Rohrschellen, Putzstücken und vielem mehr.
Im Bereich Dachentwässerung werden vorwiegend Materialien wie z.B. PVC, PE, PP, ABS sowie faserverstärkte Kunststoffe für eine erhöhte Festigkeit eingesetzt.
Durch die meist „offene“ Fittinggeometrie (halbrunde oder eckige Dachrinnen) können wir auf Basis-Werkzeugsysteme zurückgreifen und eine noch kostenbewusstere und wirtschaftlichere Lösung anbieten. Dadurch können Sie Ihre Produktionseffizienz steigern und Fertigungskosten senken.
Als besonders wichtige Bestandteile dienen ifw-Schächte zur Kontrolle, Belüftung und Wartung und tragen so zur Sicherheit von Kanalnetzen bei.
Kunststoff-Schachtsysteme bestechen dank hochpräziser ifw-Werkzeuge mit patentiertem ifw-Spreizkern-System durch ihre Wirtschaftlichkeit, Langlebigkeit, exzellente Dichte sowie hohe mechanische Festigkeit. Wir bieten Werkzeuge zur Herstellung kompletter Schachtsysteme für kommunale, industrielle und private Anwendungen wie beispielsweise besteigbare Kanal-, Wasserzähler-, Kabel- und Pumpenschächte.
Die Fitting-Werkzeuge werden für Glattrohr- und Well- bzw. Verbundrohrsysteme bis über Ø 1.000 mm gefertigt und für Steck-, Klebe- oder Schweißverbindungen eingesetzt. Das Teilespektrum umfasst komplette Schachtsysteme bestehend aus Schachtkonus, -ringen, -böden und weiteren Teilen. Das spezielle ifw-Baukastensystem ermöglicht dabei die Herstellung eines kompletten Schachtsystems mit Hilfe von wenigen Werkzeugen. Durch den Austausch einzelner Komponenten oder dem Wechsel von Spritzgusskernen können verschiedene Variationen hinsichtlich Geometrie, Durchmesser und Winkel einfach hergestellt werden.
Für ifw-Schachtsysteme werden vorwiegend Materialien wie z. B. PVC, PE, PP sowie faserverstärkte Kunststoffe für erhöhte Festigkeiten eingesetzt.
Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – Fertigungsberatung, Werkzeugbau und Inbetriebnahme. Unsere Spritzgusswerkzeuge sind inklusive der kompletten Automatisierungstechnik (Entnahme und Handling) erhältlich. Dank des ifw-Baukastensystems können Sie Ihre Produktionseffizienz steigern und Fertigungskosten senken.
Zeitgemäße Wasserversorgungssysteme leiten Wasser sicher und verlustfrei von der Quelle bis zum Einsatzbereich. Von großer Bedeutung ist auch die ausreichende und zuverlässige Zuleitung von Heißwasser, sowohl für Heiz- als auch für sanitäre Einrichtungen.
Für die Trinkwasserversorgung werden dabei ausschließlich spezielle Kunststoffe eingesetzt, die für den direkten Kontakt zugelassen sind, wie z. B. Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE).
Für die Zuleitung von Heißwasser werden besondere Anforderungen an das eingesetzte Material gestellt, da es neben der Erfüllung der hygienischen Ansprüche auch den hohen Temperaturen standhalten muss. Daher wird häufig Polyphenylsulfon (PPSU) eingesetzt, welches sich durch seine hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnet. Für den Spritzgießprozess bedeutet dies wiederum ebenso spezielle Verarbeitungsanforderungen.
Mit unserer langjährigen Erfahrung und mit Hilfe von Moldflow-Simulationen können wir das Angusssystem und dessen Geometrie optimal auslegen, damit eine Materialbeeinflussung z. B. durch zu starke Scherung vermieden wird. Optional können Heißkanäle im Spritzgusswerkzeug integriert sein, die neben der schonenden Materialführung vor allem bei PE eine gute Materialersparnis bieten.
Auf Wunsch unterstützt ifw Produktionsprozesse mit Prüfungsintervallen, sowohl vor Produktionsbeginn als auch produktionsbegleitend. Die Materialprüfungen umfassen z. B. DSC, MFR-Bestimmung, Zugversuche und Formteilprüfungen, wie z. B. Zeitstandinnendruckprüfung. Diese werden hausintern gemäß verschiedenster Normen (z. B. ISO EN 1167, ASTM D 1598/99) durchgeführt, die die Grundlagen für die Zulassungen bei der ÖVGW (Österreichische Vereinigung für das Gas- und Wasserfach) bilden.
Daher werden nur spezielle Kunststoffe, die für den direkten Kontakt mit Trinkwasser zugelassen sind, eingesetzt. Hochpräzise ifw-Werkzeuge garantieren, dass bei der Produktion kein Abbau bzw. keine Veränderung der Fittings eintritt und somit die hohen Anforderungen an die Hygiene auch langfristig sichergestellt werden können.
Kunststoff-Fittings bestechen durch ihre leichte Handhabbarkeit, exzellente Dichte der Verbindungsstellen sowie extreme Druckbeständigkeit.
Die Werkzeuge werden gefertigt für Fittings im Bereich Ø 12 bis über Ø 630 mm und für Steck-, Klebe-, Schraub- sowie Schweiß-, Press, und Klemmverbindung eingesetzt. Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Bögen, Abzweigern, Muffen, Reduktionen, Endkappen, Anschlussstücken, Schweißsatteln, Übergangsstücken und vielem mehr.
Im Bereich Trinkwasserversorgung werden vorwiegend Materialien wie z.B. ABS, PVC, PVC-U, PE, PP, PP-R, PPSU und POM eingesetzt.
Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – Fertigungsberatung, High-Tech-Werkzeuge sowie Technik. Unsere Spritzgusswerkzeuge zur vertikalen und horizontalen Bestückung mit Einlegeteilen sind inklusive der kompletten Automatisierungstechnik erhältlich.
Moderne Brennwert-Heizsysteme stellen völlig neue Anforderungen an das Abgassystem. Eine hervorragende Gasdichtheit ist bei diesen Systemen nicht ausreichend. Zusätzlich müssen die Leitungen gegen teilweise korrosive Kondensate beständig und dicht sein.
Aufgrund der niedrigen Abgastemperaturen sind Ableitungssysteme aus Kunststoff die ideale Wahl. Für diesen Anwendungsbereich bieten wir maßgeschneiderte High-Tech-Werkzeuge an. Diese sind optimal für die Verarbeitung der speziellen Kunststoff-Materialien wie z.B. flammschutzmodifiziertes PP, PPS und PVDF optimiert.
Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Kesselanschlüssen, Adaptern, Bögen, Revisionsbögen, Revisions-T-Stücken, Kondensatabläufen, Muffen, Dachdurchführungen, Kamin- und Schachtabdeckungen, Distanzhaltern, Verschlussdeckeln und vielem mehr.
Ebenso können wir Ihnen bei ifw kunststofftechnik eine qualitativ hochwertige Teileproduktion gleich mitanbieten. Um die hohen Qualitätsansprüche hinsichtlich Langzeitdichtigkeit der Fittings zu sichern, führen wir in unserem hauseigenen Testlabor regelmäßig entsprechende Tests durch.
Eine sichere und zuverlässige Versorgung von Erdgas ist für die wirtschaftliche und kommunale Entwicklung ein wesentlicher Faktor. Daher werden für die Herstellung von Fittings für die Gasversorgung hochmolekulare Polyethylene verwendet.
Die Werkzeuge werden für Fittings im Bereich ø 16 bis über ø 630 mm gefertigt und für Muffen-, Stumpf- und Elektrofusionsschweißungen eingesetzt. Das Teilespektrum besteht unter anderem aus Bögen, T-Stücken, Abzweigern, Muffen, Reduktionen, Endkappen, Vorschweißbünden, Anschlussstücken, Schweißsatteln, Winkeln und vielem mehr.
Zusätzlich ermöglicht Ihnen das spezielle ifw-Baukastensystem die Herstellung ganzer Artikel-Gruppen in einem einzigen Stammwerkzeug. Der modulare Aufbau dieser Werkzeugsysteme führt zu einer Senkung der Fertigungskosten und kann Ihre Produktionseffizienz weiter steigern.
Ein gesundes Raumklima mit frischer, sauerstoffreicher Luft ist für das persönliche Wohlbefinden von besonders hoher Bedeutung. Dabei spielt auch die Regulierung der Luftfeuchtigkeit eine besondere Rolle, um gesundheitliche Beeinträchtigungen und Schäden an der Bausubstanz zu vermeiden.
Perfekte Konstruktion und hochwertige Materialien, wie beispielsweise PE, PP oder PPS, garantieren Ihnen langlebige und wartungsarme Werkzeuge für Ihre Produktion. Für besondere Umgebungen, wie z. B. Reinräume, kommen spezielle Materialien wie PVDF zum Einsatz. Dafür bieten wir High-Tech-Werkzeuge, die optimal für die Verarbeitung dieser hochwertigen Kunststoffe geeignet sind.
Langjährige Kompetenz, Erfahrung sowie eine praxisnahe Forschung und Entwicklung haben zu hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen für zuverlässige Be- und Entlüftungssysteme geführt.
06. - 10. Mai 2024
Orlando – Florida
Stand W7443I
Unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau ist die ideale Basis um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
ifw-Werkzeuge werden für die Verarbeitung von beispielsweise PVC, PP, PE, ABS, POM, PVDF, PPSU sowie für gefüllte und faserverstärkte Materialien eingesetzt.
Sprechen Sie uns einfach an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam entwickelt laufend neue Innovationen und Optimierungsmöglichkeiten.
Sie möchten über aktuelle Themen, Presseberichte und Pressemitteilungen informiert werden, dann sind Sie hier genau richtig.
mit modernem Maschinenpark und flexiblen Produktionsmöglichkeiten
lesen sie mehrLive-Produktion am 120 m2 großen Messestand
lesen sie mehrDie ifw kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Österreich/Micheldorf ist ein 100%iges Tochterunternehmen der ifw Manfred Otte GmbH. Wir fertigen kundenindividuelle Bauteile aus Kunststoff für die verschiedensten Einsatzbereiche. Produziert wird für die Bau-, Auto-, Logistik- und Möbelindustrie. Unsere langjährige Kompetenz in der Produktion von Kunststoffteilen, gepaart mit dem Know-how der ifw mould tec in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen, bietet die perfekte Grundlage für ein Rundum-Service für unsere Kunden.
Gemeinsam mit unseren Kunden definieren wir maßgeschneiderte Qualitätsstandards, um die anwendungstechnischen Funktionalitäten der Bauteile zu sichern. Unser Labor verfügt über modernste Prüfgeräte für eine hochwertige Qualitätssicherung nach ISO 9001 und ISO 14001. Wir bieten umfassende Services - von der fachgerechten Werkzeugwartung über die Konfektionierung bis hin zur Verpackung und Etikettierung. Auf über 8.000 m² lagern wir Kundenprodukte bis zur termingerechten Auslieferung.
Der Erfolg unserer Arbeit hängt von der Zufriedenheit unserer Kunden ab. Sie sind ein Garant für stabile und langfristige Geschäftsbeziehungen. Jeder Kunde erhält bei uns eine faire und bestmögliche Beratung, um jeweils die optimale Lösung für seine Bedürfnisse sicherzustellen. Unser Anliegen ist stets den hohen Anforderungen unserer anspruchsvollen Kunden gerecht zu werden. Und unser Bestreben liegt darin, nur hochwertige Qualität mit außergewöhnlicher Leistung anzubieten.
Durch konsequente Durchführung regelmäßiger Strategiemeetings ist es uns möglich, die Erreichung unserer Ziele anhaltend sicherzustellen.
Die ifw kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Österreich/Micheldorf ist ein 100%iges Tochterunternehmen der ifw Manfred Otte GmbH und fertigt kundenindividuelle Bauteile aus Kunststoff für die verschiedensten Einsatzbereiche. Besondere Erfahrung zeigt man in der Produktion von Fittings für die Wasserver- und -entsorgung sowie für die Ableitung von Abgasen.
Entdecken Sie die einzigartige Erfolgsstory der ifw: Von der Gründung im Jahr 1969 zu einem weltweit bedeutenden Innovationsträger der Branche, mit führendem Anspruch stets neue Maßstäbe zu setzen. Ermöglicht wird dies durch ein optimales Zusammenspiel von motivierten Mitarbeitern, der Unternehmensführung und dem Vertrauen unserer Auftraggeber.
Werden Sie Teil der ifw-Erfolgsgeschichte und bewerben Sie sich beim weltweit führenden Spezialisten für die Herstellung kundenindividueller Bauteile aus Kunststoff in verschiedensten Einsatzbereichen. Wir sind international für Unternehmen in der Bau-, Auto-, Möbel- und Elektroindustrie tätig und immer auf der Suche nach motivierten und engagierten Mitarbeitern. Ein besonders innovatives wie spannendes Arbeitsumfeld dürfen wir Ihnen dabei garantieren. Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!
Immer einen Schritt voraus – unser Team verfügt über umfangreiches Know-how und jahrzehntelange Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen. Laufende Weiterbildungen unserer Mitarbeiter/innen garantieren auch zukünftig fachliche Kompetenz.
Bei ifw werden die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen als wichtiger Erfolgsfaktor gesehen. Denn nur mit einem engagierten, motivierten und kompetenten Team können wir anspruchsvolle Ziele erreichen. Interessiert bei ifw mit zu wirken, zu lernen und sich weiter zu entwickeln? Wir bieten Ihnen viele Einstiegsmöglichkeiten und attraktive Arbeitsplätze.
Senden Sie uns gerne auch Ihre Initiativbewerbung mit einer kurzen Beschreibung Ihrer beruflichen Ziele, mit Lebenslauf und Zeugnissen an:
ifw kunststofftechnik GmbH
Am Windfeld 3
4563 Micheldorf
Österreich
E-Mail: kunststoff@ifw.at
Wir von der ifw kunststofftechnik denken an Morgen. Umweltschutz ist für uns kein leeres Versprechen. Dafür leisten wir schon heute einen wertvollen Beitrag zur Verringerung von CO2-Emissionen. Mit unseren Investitionen zur Steigerung der Energieeffizienz und des Anteils an erneuerbaren Energieträgern im Unternehmen, setzen wir ein wichtiges Zeichen zur Erreichung der Klima- und Energieziele der Europastrategie 2020 – für uns und die Zukunft unserer Kinder!
Das Führungsteam der ifw-Gruppe setzt sich aus Geschäftsführer Mag. Gerald Neudeck, Prokurist und Miteigentümer Christian Otte, AIE und Prokurist Ing. Harald Schicklgruber, MIB MBA zusammen.
Von links: Harald Schicklgruber, Gerald Neudeck, Christian Otte
Haben Sie bereits Werkzeuge und suchen Sie einen verlässlichen Partner, der Ihre Bauteile fertigt? Profitieren Sie dabei von der langjährigen Erfahrung und dem Know-how der ifw kunststofftechnik. Wir fertigen kundenindividuelle Bauteile aus Kunststoff für die verschiedensten Einsatzbereiche.
Besondere Erfahrung bieten wir unseren Kunden in der Produktion von runden Bauteilen, wie bespielsweise Fittinge und technischen Bauteilen. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein rasches Angebot für Ihren individuellen Bauteil.
Unsere langjährige Kompetenz in der Produktion von Kunststoffteilen, gepaart mit dem Know-how der ifw mould tec in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen, bietet die perfekte Grundlage für die prozesssichere Serienfertigung.
© ZKW (www.zkw-group.com)
ifw ist Zulieferer der ZKW-Gruppe
Unser Maschinenpark umfasst 20 Spritzgussmaschinen, mit denen wir für unsere Kunden Bauteile in höchster Präzision herstellen. Dabei verfügen unsere Anlagen über Schließkräfte von 120 bis zu 3.200 Tonnen. Nicht zuletzt dadurch sind wir auf die Anforderungen unserer Kunden bestens vorbereitet.
Dabei rangiert die Bandbreite unserer Produkte von Bauteilen mit wenigen Gramm bis zu Kunststoffteilen von mehr als 50 kg. Eine hochmoderne Materialaufbereitungs- und Trocknungsanlage bietet die perfekte Basis für eine qualitativ hochwertige Fertigung.
Die Flexibilität der ifw kuststofftechnik ermöglicht neben der Produktion von maßgeschneiderten Bauteilen ganz individuell auf die Anforderungen gewünschter Stückzahlen einzugehen. Das unterstützt Sie bei Ihrer Planung und ist einer unserer besonderen Stärken.
Flexibilität und Konzentration auf die wesentlichen Anforderungen unserer Kunden sind für uns sehr wichtig. So ist es uns möglich, sowohl Kleinserien von 100 Stück wie auch Großserien von 1.000.000 Bauteilen herzustellen. Dies wird durch kundenindividuelle Planung in unserer hauseigenen Fertigung ermöglicht.
Das Service der ifw kunststofftechnik ist umfassend – wir bieten unseren Kunden neben der Produktion von maßgeschneiderten Bauteilen beispielsweise auch unsere Unterstützung bei der fachgerechten Wartung kundeneigener Werkzeuge an.
Die ifw kunststofftechnik ist hervorragend für die Fertigung von Bauteilen, die schwerer als 10 kg sind, ausgelegt. Dabei bieten wir ein umfassendes Service von der fachgerechten Werkzeugwartung von Großwerkzeugen bis hin zur Verpackung und Lagerung der Spritzgussteile an. Ein Service, das den vielseitigen Anforderungen unserer Kunden entspricht und gerne in Anspruch genommen wird.
Unsere langjährige Kompetenz in der Produktion von Kunststoffteilen gepaart mit dem Know-how in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen bietet die perfekte Grundlage für die Entwicklung von optimalen Produktdesigns.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung, Visualisierung und Herstellung gemäß Ihren speziellen Anforderungen und Anwendungen.
Unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau ist die ideale Basis, um Ihre individuellen Wünsche zu erfüllen.
Spezielle Anforderungen verlangen nach maßgeschneiderte Lösungen. So unterschiedlich die Aufgabenstellungen an die Fertigung von Produkten und deren Einsatzgebiete, so verschieden sind auch die gestellten Anforderungen an das Material.
Aktuelle Serienteile werden beispielsweise aus PP, PVC, PE, ABS, POM, PVDF, PPSU, PA hergestellt – je nach Anforderung mit unterschiedlichem Glasfaser-Füllgrad.
Um jedoch laufend sicher zu stellen, dass das eingesetzte Granulat den hohen Qualitätsstandards entspricht, prüfen wir regelmäßig die Zugfestigkeit und die Druckfestigkeit des Materials.
Unsere große Stärke ist die rasche Abwicklung und die flexible Fertigungssteuerung. Jedes Produkt und jeder Kunde hat eigene Anforderungen. Darauf wird der gesamte Ablauf der Fertigung kundenindividuell und bestmöglich festgelegt.
Sollen Bauteile gelagert werden oder nur eine auftragsbezogene Fertigung stattfinden? Falls dringender Bedarf gegeben sein sollte, prüfen wir rasch alle vorhandenen Ressourcen, um Sie schnellstmöglich unterstützen zu können.
Unser Labor verfügt über modernste Prüfgeräte für eine hochwertige Qualitätssicherung nach ISO 9001 und ISO 14001. Gemeinsam mit unseren Kunden definieren wir maßgeschneiderte Qualitätsstandards, um die anwendungstechnischen Funktionalitäten der Bauteile zu sichern.
Vor Ort können vielseitige Prüfungen durchgeführt werden:
Auf 8.000 m² lagern wir Produkte unserer Kunden bis zur termingerechten Auslieferung. Eine flexible Lagerhaltung nach vereinbarten Min./Max.-Grenzen ermöglicht unseren Auftraggebern eine rasche Verfügbarkeit georderter Teile.
In einer eigens dafür vorgesehenen Halle führt die ifw kunststofftechnik für seine Kunden Montageleistungen durch. Eine Ultraschall-Schweißanlage steht dabei für Fertigungs- und Montagearbeiten zur Verfügung.
Die enge Zusammenarbeit zwischen der ifw kunststofftechnik und der ifw mould tec ermöglicht es, dass sehr rasch etwaige Änderungen am Werkzeug oder aber auch notwendige Reparaturen durchgeführt werden können. Zwei Werkzeugwarte vor Ort sorgen während der Produktionsphase für eine optimale Wartung und Lagerführung der kundeneigenen Werkzeuge.
Sie möchten über aktuelle Themen, Presseberichte und Pressemitteilungen informiert werden, dann sind Sie hier genau richtig.
mit modernem Maschinenpark und flexiblen Produktionsmöglichkeiten
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